商丘8418压铸模具钢优惠幅度大
<商丘>天强特殊钢有限公司
商丘天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。商丘压铸模具钢(5)高淬透性。热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。(6)良好的导热性。为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。
商丘天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸商丘钢材,精光板,商丘圆钢,模具钢。压铸模具钢良好的耐磨性能,由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。 (3)高的热稳定性。热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。这就要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。(4)优良的耐热疲劳性,热作模具的工作特点是反复受热受冷,模具一时受热膨胀,一时又冷却收缩,形成很大的热应力,而且这种热应力是方向相反,交替产生的。在反复热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲劳,模具因热疲劳而过早地断裂,是热作模具失效的主要原因之一。所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。
商丘天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸商丘钢材,精光板,商丘圆钢,模具钢。压铸模具钢主要特性:是使用广泛和 代表性的热作模具钢种,它的主要特性是: (1)具有高的淬透性和高的韧性; (2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷; (3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力; (4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差; (5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃); (6)热处理的变形小; (7)中等和高的切削加工性; (8)中等抗脱碳能力。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。
商丘天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸商丘钢材,精光板,商丘圆钢,模具钢。压铸模具钢主要特性:是使用广泛和 代表性的热作模具钢种,它的主要特性是: (1)具有高的淬透性和高的韧性; (2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷; (3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力; (4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差; (5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃); (6)热处理的变形小; (7)中等和高的切削加工性; (8)中等抗脱碳能力。
商丘天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸商丘钢材。商丘天强特殊钢有限公司如下产品介绍:压铸模具钢2344模具钢,德国DIN 标准材料编号1.2344,是耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔,材质均匀,淬透性良好,具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性,良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。化学成份:铬(Cr)5.0、钼(Mo)1.3、钒(V)1.0。(1)硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。