优质SF6露点测试仪-专业生产SF6露点测试仪

优质SF6露点测试仪-商洛专业生产SF6露点测试仪

商洛SF6气体抽真空充气装置设备出现故障而买方无法解决时，72小时响应并给予解决方案。在保修期间，如发生以下情况之一，请谨慎处理：1）使用上的错误以及自行不当的拆装所造成的故障及损坏。2）买入后的运送、搬动、跌落造成的故障或损坏。3）其它不可避免的外来因素造成故障及损坏。4）使用不当导致设备进水或其它溶液造成的损坏。5）使用指定以外的电源，电压所造成的损坏。产品外观，易损易耗品及附件不在保修范围内：易损易耗品及附件包括：热敏打印纸、打印机热敏块。技术文件：提供完整的相关技术文件与资料。技术文件包括图纸、说明书等。技术文件的形式和内容应尽量详细和易于理解，应能满足设计、安装维护技术人员的工作需要。技术培训：对用户运行人员和维护人员进行一般维护工作的技术培训。在设备安装和调试过程中，公司安排有经验的工程技术人员提供安装调试指导等服务。提供安排需方到工厂技术培训，并应提供相关的中文培训教材和资料。本保只在中华人民共和国大陆内有效。

商洛SF6气体抽真空充气装置各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了两只油分离器，分别安装在压缩机的出口，以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；阀安装在贮存容器上一旦超压阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8电磁阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温控，利用温包感应SF6液体温度。

商洛SF6气体抽真空充气装置内置超大容量可充锂电池，一次充电可连续工作8小时以上。3.技术参数露点测量范围－80 ℃～＋20 ℃测量精度±0.5℃（－80℃～－60℃）响应时间（＋20℃）63％需5秒，90％需45秒（－60℃～＋20℃）63％需10秒，90％需240秒（＋20℃～－60℃）CF4测量范围0％~测量精度±0.5％测量时间＜2分钟。HF小检知量≤1ppm准确度 ±0.5％重复性≤2％测量范围0~10ppm进气压力0 ～ 1.0 Mpa流量0.01 ～ 1.00 L/min环境温度－30 ℃ ～ ＋60 ℃环境湿度0 ～ 100％ RH电源AC 100 ～ 240V 50Hz或 60Hz工作温度内置高容量锂离子充电电池电池性能充电时间：8个小时；使用时间10小时以上。工作温度－20 ℃ ～ ＋70 ℃尺寸280 × 140 × 300（mm）重量4 kg4.测 量4.1 连接SF6设备将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧；关闭主机前面板上的流量调节阀；把测试管道上的快速接头一端插入分解物检测仪上的进气口；将排气管道连接到出气口；4.2、开机初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。4.3、检查电量使用内部电池供电时，右上角显示将显示电池电量，如果电量显示红色缺电标志时，请尽快充电后再继续使用。本仪器可以边充电边使用，但是充电时间将大幅延长4.4、开始测量?打开电源，仪器会自动初始化。完成自校验后自动进入测量状态。?确认仪器上的高精度调节阀处于关闭状态，将测试管道的快速插头 插入本仪器背部的进气口。?

商洛SF6气体抽真空充气装置喷油、漏油的原因及其方法油雾、喷油是不允许的，可能是油过滤器老化（可用一年）油位过高，油档板松脱，装配不当所致，可逐一检查。漏油可能是油封弹簧脱落、磨损，放油螺塞和垫片损坏，垫片未垫好，可逐一检查调换。7.3、SF6压缩机7.3.1压缩机启动后立即停机，可能是进口压力过高，致使高压排气压力过高，自动停机，减小进口压力。7.3.2压缩机电机过载，热继电器未复位，可能不运转。7.3.3压缩机内部有杂声，应有专业人员检查或更换压缩机。7.4、冷冻系统7.4.1冷冻压缩机高压压力过高，故障原因是冷凝器冷却风扇未开（或未运转）或冷凝器被污染物堵塞，排除方法：前者使风扇运转，后者清洗冷凝器。7.4.2冷冻压缩机低压压力过低：原因是膨胀阀堵塞，应清洗膨胀阀或清理干燥过滤器，原因之二可能是制冷系统泄漏，应查找泄漏源，并排除之，若必要再补充制冷剂。7.4.3冷冻压缩机高压力过低而低压压力过高，可能是压缩机内部故障应拆机检查。7.4.4冷冻压缩机气缸结霜，甚至排气管结霜。原因之一：膨胀阀调节不当，流量过大，应重新检查调节膨胀阀。原因之二：蒸发器内部短路，应检查蒸发器内部情况。原因之三：制冷剂充灌量太大，可适当泄放制冷剂。7.5、净化干燥系统7.5.1油分离效果不好可能是气体温度较高，应检查冷却器风扇是否正常运转，风扇叶片是否完好。油分离器失效，更换油分离器。

商洛SF6气体抽真空充气装置将测试管道的另一端连接待测设备的补气口（或测试口）。?此时打开综合测试仪前面板上的调节阀，然后调节气体流量。?次测量(sf6微水)需5～10分钟，其后每次测量需3～5分钟。?当测量SF6露点时把流量调节到0.5 SLM(每分钟标准升)左右。4.5、存储数据设备测量数据稳定后，可以将数据保存下来，按屏幕上“系统选项”按钮，调出主菜单界面，选择“打印数据”，可以将当前测试的数据打印出来，选择“保存数据”，可以进入数据保存界面。确认无误后可以按右下角的“保存”，将当前数据保存到仪器内部。仪器多可以保存1000条数据。4.6、查看数据主菜单界面选择“查看数据”功能。进入历史记录查看界面，按右下方的“上一页”和“下一页”按钮，可以上翻、下翻记录，按打印按钮，可以打印当前查看的历史记录。4.7、删除数据主菜单界面选择“删除数据”功能，进入删除数据界面。此时按垃圾桶图标则确认删除所有数据，按左下角箭头可以撤销删除，返回主界面。（注意：确认删除数据后无法恢复）4.8、修改时间主菜单选择“修改时间”功能，进入时间修改页面。按动上下箭头，输入当前的时间，按右下角“确定”按钮，则修改完毕。按“取消”箭头，取消修改，则保留原时间不变。4.9、标定数据因随意更改标定数据，会严重影响仪器的使用。所以我们并不开放数据的标定功能。如有需要可以联系我公司技术支持。

商洛SF6气体抽真空充气装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V6处外接气源通过V6、V7直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V7，开V6、V2、V3、SF6压缩机、V8，直至达到所需的工作压力。停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。5.4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。提前开冷冻压缩机。开V5、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。切换操作：关V4迅速开 V5、V2，约1~2分钟，达到排气压力2MPa时，操作者自行掌握。关V5，并迅速开V3、V4，可反复切换，直至钢瓶充满。钢瓶充满后，关V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内要有一定量的SF6液体才可灌甁，可随时观察液位指示。5.5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。

商洛SF6气体抽真空充气装置、开机初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。4.3、检查电量使用内部电池供电时，右上角显示将显示电池电量，如果电量显示红色缺电标志时，请尽快充电后再继续使用。本仪器可以边充电边使用，但是充电时间将大幅延长4.4、开始测量?打开电源，仪器会自动初始化。完成自校验后自动进入测量状态。?确认仪器上的高精度调节阀处于关闭状态，将测试管道的快速插头 插入本仪器背部的进气口。?将测试管道的另一端连接待测设备的补气口（或测试口）。?此时打开综合测试仪前面板上的调节阀，然后调节气体流量。?次测量(sf6微水)需5～10分钟，其后每次测量需3～5分钟。?当测量SF6露点时把流量调节到0.5 (每分钟标准升)左右。4.5、存储数据设备测量数据稳定后，可以将数据保存下来，按屏幕上“系统选项”按钮，调出主菜单界面，选择“打印数据”，可以将当前测试的数据打印出来，选择“保存数据”，可以进入数据保存界面。确认无误后可以按右下角的“保存”，将当前数据保存到仪器内部。仪器多可以保存1000条数据。4.6、查看数据主菜单界面选择“查看数据”功能。进入历史记录查看界面，按右下方的“上一页”和“下一页”按钮，可以上翻、下翻记录，按打印按钮，可以打印当前查看的历史记录。4.7、删除数据主菜单界面选择“删除数据”功能，进入删除数据界面。此时按垃圾桶图标则确认删除所有数据，按左下角箭头可以撤销删除，返回主界面。（注意：确认删除数据后无法恢复）4.8、修改时间主菜单选择“修改时间”功能，进入时间修改页面。按动上下箭头，输入当前的时间，按右下角“确定”按钮，则修改完毕。按“取消”箭头，取消修改，则保留原时间不变。

商洛SF6气体抽真空充气装置开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。(5)回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。(6)回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。(7)关冷冻压缩机，关V3、SF6压缩机、V2、V7。3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。(1)管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。(2)当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。(3)当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V7处外接气源通过V7、V6直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V6，开V7、V2、V3、SF6压缩机、V4，直至达到所需的工作压力。(4)停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。(1)管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。(2)提前开冷冻压缩机。(3)开V7、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。(4)灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。

商洛SF6气体抽真空充气装置 SF6气体泄漏智能监控报警系统是根据《SF6法规》，为在安装有SF6设备的配电装置室的工作人员提供人身保护而设计、开发的智能型在线监测系统。它主要检测开关室SF6气体浓度含量和氧气含量，当环境中SF6气体含量超标或缺氧时，能实时进行报警，同时自动开启通风机进行通风，并具有温湿度检测、工作状态语音提示、远传报警、历史数据查询等诸多丰富功能。它独有的微量SF6气体检测技术，能检测到10~5000ppm浓度的SF6气体，不仅可以达到保障人身的目的，而且还能确保设备正常运行；进口高稳定的氧传感器，可以为现场工作人员提供更多一层可靠保护。本系统可为广泛应用于各种电压等级的SF6开关室、SF6开关室、组合电气室（GIS室）、SF6主变室等。1.2、主要特点 超限报警泄漏时自动启动风机排风功能； 环境中O2含量检测功能；缺氧时自动报警，自动排风； 大屏幕液晶动态中文显示，具有屏幕自动保护功能。界面友好，刷新速度快； SF6、O2气体含量超标时，风机自动启动功能； 定时排风功能； 报警时启动强制排风功能； 相关历史数据存储及检索功能； 温度、湿度检测、报警及显示； 语音提示报警功能；

商洛SF6气体抽真空充气装置一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V3、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。6.1、真空泵6.1.1使用中注意事项经常注意油位。泵起动后再打开阀门。经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。注意泵温升不超过40℃。严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。6.1.2换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）。6.1.3换油方法先开泵运转约半小时，待油变稀，停泵从放油孔放油。再敞开进气口运转10~20秒，此间可以吸气口缓缓加入少量新油。以更换泵腔内的存油，如出来的油很脏，后者可重复进行，不可用清洗液冲洗泵内存油和杂质。6.2、SF6压缩机6.2.1使用注意事项因启动过频会影响电机寿命，所以每小时启动次数应尽量少于5次，每次停机时间应在3分钟以上。尽量避免压缩机较长时间真空运转，故回收时要注意观察压缩机进气口压力，当回收初压力(M1)显示为零表压，达到预定值，及时停止压缩机回收。

商洛SF6气体抽真空充气装置 另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在真空计前装置了DN8阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温度计，利用温包感应SF6液体温度。系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀，并与真空泵接在同一个电源上，当泵停止工作时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进口充入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新启动压缩机。总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂，由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。四、开机前的工作1、注意要点开机前请注意如下几点：管路连接要保证连接处的密封性。由于本装置出厂时已抽真空，但建议首次开机时先对本装置抽真空，方法见第五节有关内容。在首次开机使用后，一般应在贮存容器和管路内留少量SF6气体，否则开机时建议重新抽真空。2、管路连接用户在使用前，首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好，为尽可能减小管路损失，管路应尽量短。

商洛SF6气体抽真空充气装置仪器面板说明1、前面板注：同时按下两侧的支架调节按钮，可以调节支架的角度。按键说明确定键：确认功能，在不同的界面下可调出/进入菜单、确认命令、确认设置的数值。取消键:退出功能在不同的界面下可退出菜单、放弃设置的数值。上 键：菜单项向上切换/菜单数值增加。下 键：菜单项向下切换/菜单数值减少。左 键：设置数值位左移选择。右 键：设置数值位右移选择。2、后面板3、液晶屏三、测量方法1、连接SF6设备将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧，关闭测量管道上另一端的针型阀；再把测试管道上的快速接头一端插入露点仪上的采样口；将排气管道连接到出气口。将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好，用扳手拧紧；2、初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。3、检查电量本仪器优先使用交流电。使用直流电时，请查看右上角显示的电池电量，如果电量指示变红，请关机充电后继续使用。4、开始测量完全打开露点仪前面板上的流量阀，然后通过调节前面板上的针型阀，把流量调节到0.5L/M左右，开始测量SF6露点。设备测量需要3～5分钟其后每台设备需要1～2分钟。5、存储数据设备测量完成后，可以将数据保存在仪器中，按“确定”键调出操作菜单，具体操作方式见下节内容。6、测量其他设备一台设备测量后，关闭测量管道上的针型阀和露点仪上的调节阀。露点仪保护开关旋至“保护”。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备，请不要关闭仪器电源，按照上面步骤继续测量下一台设备。7、测量结束所有设备测量结束后，关闭露点仪电源。

商洛SF6气体抽真空充气装置仪器面板说明1、前面板注：同时按下两侧的支架调节按钮，可以调节支架的角度。按键说明确定键：确认功能，在不同的界面下可调出/进入菜单、确认命令、确认设置的数值。取消键:退出功能在不同的界面下可退出菜单、放弃设置的数值。上 键：菜单项向上切换/菜单数值增加。下 键：菜单项向下切换/菜单数值减少。左 键：设置数值位左移选择。右 键：设置数值位右移选择。2、后面板3、液晶屏三、测量方法1、连接SF6设备将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧，关闭测量管道上另一端的针型阀；再把测试管道上的快速接头一端插入露点仪上的采样口；将排气管道连接到出气口。将开关接头与SF6电气设备测量接口连接好，用扳手拧紧；2、初始化打开仪器电源开关，仪器进入初始化自校验过程。3、检查电量本仪器优先使用交流电。使用直流电时，请查看右上角显示的电池电量，如果电量指示变红，请关机充电后继续使用。4、开始测量完全打开露点仪前面板上的流量阀，然后通过调节前面板上的针型阀，把流量调节到0.5L/M左右，开始测量SF6露点。设备测量需要3～5分钟其后每台设备需要1～2分钟。5、存储数据设备测量完成后，可以将数据保存在仪器中，按“确定”键调出操作菜单，具体操作方式见下节内容。6、测量其他设备一台设备测量后，关闭测量管道上的针型阀和露点仪上的调节阀。露点仪保护开关旋至“保护”。将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备，请不要关闭仪器电源，按照上面步骤继续测量下一台设备。7、测量结束所有设备测量结束后，关闭露点仪电源。