4、 无论是人工校直还是校直机校直,都有一个共同缺陷,就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度,人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。
5、 目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。
6、 由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度产品用途:建筑工程、钢筋工程。
数控钢筋弯曲中心的产品特点:
1、两机同时工作,提率3倍以上。
2、采用CNC控制,加工精度可控制在±1个单位。
3、一人即可完成普通设备6人工作,节省至少5人工资。
4、可存储500种形状,加工时调用即可,任何角度都能弯曲。
5、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
6、电器元件均运行稳定。
7、机架、桩头等均采用合金钢特殊处理,确保使用寿命,降低使用成本。

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数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势,现在机械化的时候用贱替代了人的劳动力,钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢?下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下,一起来了解一下吧11、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数:钢筋直径12—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm,弯曲方向:双向弯曲间距小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲 角度±0°——180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲机头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。


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公司成立于2005年,拥有总资产1.5亿元,占地面积280亩,拥有标准化厂房13万平方米,国际先进机械加工设备30多台,员工200多人。公司技术力量雄厚,生产工艺成熟,管理理念先进,产品畅销国内近30个省区,具备年生产各类数控钢筋加工设备500台的生产能力,是钢筋加工装备行业的龙头企业。
公司引进国外先进技术及人才,结合中国钢筋加工行业的特点,不断开发出适合国内市场需要的新产品。作为钻孔桩钢筋笼滚焊机领域的创始人和,开创了中国钢筋笼数控机械制作的先河,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史;公司组织实施的《钻孔灌注桩钢筋笼滚焊制作工法》被认证为 一级工法。公司拥有全国一家专业研究钢筋加工装备的技术中心,拥有各项钢筋加工装备制造 技术50多项。强大的科研开发和科技创新能力为企业在国内同行业内的领先地位提供了有力保障。

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