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富士钨钢U61超粗粒合金生产技术精湛
<三明>天强特殊钢有限公司
三明天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，模具钢，三明钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。三明钨钢长条具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料等。适用性强，适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属等材料。综合性能好，适合加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢、有色金属等材料。抗腐蚀性能好、高硬度、高耐磨，适用于有腐蚀介质的特征竹木刀具及冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料的切削刀具。
三明天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，三明模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，三明透气钢等，量大优惠。钨钢简介：含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材 硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。 硬质合金中主要成分为 碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。 钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛。 钨钢成分结构：钨钢烧结成型就是将 粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定 温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
三明天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，三明模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，三明透气钢等，量大优惠。由于其硬度和耐热性，钨是高速钢（一种工具钢）中的常见合金元素。这些合金工具钢能在高温时保持硬度，使它们经受住高速切削工具时的高温和磨损。它们的钨含量因合金而不同，但可以高达18.75%。这些钢还包含碳，并且往往还包括一定比例的钼、铬和钒等合金属。此外，有时也使用少量的铜、镍和磷。高速钨钢经常用于生产锯片、水龙头和钻头等设备。由于耐磨损，有时还用于手动工具，如凿子和厨房刀等。钨也是一些热加工工具钢（生产耐高温工具用钢）的主要合金元素。此外，热操作工具钢还必须耐受因温度快速变化而导致的压力（热冲击）。热加工钨钢通常包含高铬成分，有时还含钒。它用于挤压和锻造模具等加工其它加热金属的设备。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。
三明天强特殊钢有限公司专营各种钢材，三明圆棒，模具钢，三明钨钢，不锈钢等，量大优惠。钨钢用途分别为：数控刀具、超抗磨损 喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震电路圈板钻孔. 聚脂薄膜的冲压模具.顶端压榨机、高抗磨抗震 滚花纹轮. 用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲、冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母). 钢铁.旋转轧. 滚转压碎.压制模具.冲压模具、焊接框架(细小部分的铜). 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)、重型冲击轻磨损 冲压穿孔.冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿业工具. 冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机。强抗磨抗损 冲压含硅钢铁模具. 黄铜制品. 青铜. 铝. 聚脂薄膜. 迭片结构模具. 卷轴模具、低冲击抗磨损性强 剃刀刀刃的冲压模具.电子冲压. 引线框模具. 迭片结构. 弹性钢铁冲压. 压碎卷形物. 冲制模具。
三明天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，三明模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，三明透气钢等，量大优惠。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材。钨钢牌号对照：S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG9 YG12 YL10.2 YL60 ；YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。