C60灌浆料现货供应

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施工工艺： 1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4． 灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5．灌浆 （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 （3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 6、养护 （1）灌浆完毕后30分钟内应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 （2）冬季施工时养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 （3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 参考用量： 参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。 包装储运： 1、 灌浆料为25kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。 灌浆小知识： 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少mm，模板必须支设严密稳固，以防松动漏浆。二次灌浆料的搅拌按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以10～℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为～分钟。采用人工搅拌时，宜先加入/的用水量搅拌分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。灌浆二次灌浆料施工时应符合下列要求二次灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出底座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从侧同时进行灌浆。

适用范围 石博士CGM高强无收缩灌浆料产品适用于风电锚栓基础灌浆，如使用预应力技术安装的风力涡轮机装置的基础灌浆、锚固风力发电机塔架锚栓灌浆，同时也适用于关键设备底座、底板和柱脚灌浆等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（与成品物料的比例）12%-13.5%，具有优异的流动性、可施工时间长、早期强度高、无收缩、密实、使用简单、耐久性好等特性?大流动性：灌浆料初始流动度大于340mm且无泌水和分层，具有优异的粘聚性。 ?早强高强：20℃条件下材料1天抗压强度大于35MPa，3天抗压强度大于60MPa； ?28天强度：20℃条件下材料28天抗压强度大于85MPa； ?膨胀性：具有膨胀性能，无收缩，可确保有效承载面积； ?耐久性：属无机灌浆材料，不老化。系列灌浆料产品适用于风电锚栓基础灌浆，如使用预应力技术安装的风力涡轮机装置的基础灌浆、锚固风力发电机塔架锚栓灌浆，同时也适用于关键设备底座、底板和柱脚灌浆等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（与成品物料的比例）12%-13.5%，具有优异的流动性、可施工时间长、早期强度高、无收缩、密实、使用简单、耐久性好等特性。 注意事项： 1、本产品可在 5℃~35℃下使用，当温度超过 30℃时，应采取降低水温的措施，水温尽量控制25℃以下，灌浆时浆体温度应在 5℃~30℃范围内，灌浆时及灌浆后 24 小时内施工部位及环境温度不应低于5℃如环境温度低于 5℃时，需要加热养护，低温施工时应单独制定低温施工方案。 2、正常情况下自加水开始尽可能在 30 分钟内使用，若拌合好后没有及时使用，需再次搅拌恢复其搅拌恢复其流动性后才能使用，严禁二次加水使用。 3、本产品应在储存于通风、干燥、阴凉处，应避免阳光长时间照射。 4、30℃以上施工时，应在阴凉处搅拌，使用时用水降温并润湿。 5、使用前施工方应对产品流动度、抗压强度进行复检，合格后方可用于灌浆。 6、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。包装、储存、运输 1、本产品采用防潮包装，25kg/包，保质期 6 个月。 2、超出保质期的产品不得使用。 3、应储存在干燥通风阴凉处，不得雨淋或受潮。 4、运输过程中应避免阳光长时间照射、受潮和混入杂物。

施工准备：施工期，应将填充空间的浮土、松散物清理干净，去除油污，用洁净水预湿6-12小时；灌浆时必须吸干表面明水。用水量：以出厂检验报告的加水量为参考，实际加水量应由现场试配确定。加水量不能过多，以免引起浆料泌水喝离析。搅拌方法: 建议使用机械搅拌1-5分钟，直至均匀方可灌浆。灌浆料施工方法：连续灌浆，不能间断并尽可能缩短灌浆时间，灌浆过程中严禁振捣，必要时可以用竹片导流。灌浆密实、稍干后，把外表面抹平压光。掩护方法：灌浆体终凝后，注意保温、保温养护。要采用浇水或用湿草袋覆盖等保护，养护期为7-14天，寒冷季节需延长养护期。早强型养护期3-7天。注意事项：打开包装袋后 ，应尽快将本品用完

灌浆料技术特性1、早强、高强 1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。 2、膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。灌浆料使用方法1.灌浆前，要把填充空间清理干净，预湿;2.使用CGM/HGM需现场加水拌成灌浆材料，加水量(重量比)根据型号不同，为:12-14% 3. 用机械搅拌，人工搅拌时需用力拌均匀。搅拌时间不少于5分钟，否则达不到所需流动度;4.灌注孔或小空间时，可用人工插捣，灌注机器底凹或杯口时，可用竹片插捣或用小振捣棒振捣，一定要把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面抹平搓毛，注意振捣时不可过振;5.灌注完毕，经12小时便要浇水养护或用湿草袋覆盖养护，养护14天。注:CGM/HGM灌注料干容重2300 kg/m3，即每方用料量为2.3吨;施工及养护温度不得低于0℃。灌浆料主要用途1.大型设备和精密设备地脚螺栓二次灌浆料与机座锚固灌浆料。2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。3.后张法预应力钢筋灌浆。4.梁、柱加固。5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复

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