必须由专业人员完成。其中水下施工切割有很多用途。
水下施工切割技术是其中重要的环节之一，可应用于钢铁材料的水下施工切割、有色金属的水下施工切割等。钢铁材料水下施工切割一般采用低碳钢水下弧氧切割，相对稳定。或者用不锈钢高压水射流切割。有色金属水下切割技术有很多，主要用于铝及铝合金熔化极的水射流切割。这项技术应用广泛，切割过程中产生的铁铝合金比较脆，可以用钢丝刷去除。铝及铝合金高压水射流切割，适用于切割形状复杂、材料不变的工件。 是钛及钛合金的高压水射流切割。
水下切割技术目前已得到广泛应用。它可以切割不同的材料。以下厂家会介绍不同的水下切割技术：
1.铝及铝合金的熔化极水射流切割:铝及铝合金采用熔化极
以下)开弧，开弧后立即向边缘移动
从中间切削比从边缘切削容易。首先，将切片棒的端部与工件的切断面成80°~85°的角度，用接触法或划线法开始电弧。起弧后保持原样，切割后开始正常切割。
普通切削的基本操作
所谓正常切割是指开始切割形成后的切割过程，基本的操作方法有支持切割法、维弧切割法、深度切割法3种。
所谓支承切断法，是指在通过电弧起动形成开始切口后，狭缝倾斜而与切断面保持80°~85°的角度，通过狭缝药皮套筒支承在工件表面，在狭缝移动中，始终不离开工件的电弧氧切断法。该方法从左到右，从右到左，均可在量规上切割，操作方便，效率高，适用于中、薄板水下切割。
所谓维电弧切割法，是在形成开始切割后，使切片条从工件
栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。
（E）开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。
（F）在钻进过程中，应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损，水龙头漏气、漏碴，以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续开钻。
（G）提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内，以及高压胶管下不得站人，水龙头与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻进过程中，应调
水下施工整好钢丝绳决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时 不许，以防卡瓦带起飞出伤人。（H）发生上卡（提钻受阻）时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再慢慢。下卡（钻进受阻）时，可用缓冲击法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可钻进。（I）钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。（Ｊ）钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。（Ｋ）钻机的移位要严格按说明书规定进行。