更新时间:2024-11-06 23:38:04 浏览次数:4 公司名称: 鑫越环保设备移动破碎洗沙机有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 批发/台 |
发货期限 | 1-7 |
供货总量 | 60 |
运费说明 | 免费 |
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筛沙机的目的是希望筛子给料中小于筛孔的粒级全部进入筛下产物,但在工业生产条件下,要达到这一目的是很困难的,而筛上产物中或多或少总含有一些小于筛孔的细粒,为了评价筛分进行的完全程度,引入筛分效率,即指实际得到的筛分产物中与给料中所含小于筛孔的物料质量之比。
1)筛沙机采用大规格筛子。大型圆振动筛增加了振动力和振幅,使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增大以克服矿粒之间的黏着力,也减少了筛面的堵塞,使被筛物料快速完成松散、分层和透筛。由于筛子作业条件的改善,提高了筛分效率。
2)筛沙机采用扩大筛孔的多层筛。从而影响了中、细粒物料的分层与透筛。采用从下层到上层筛孔逐渐加大、筛面倾角逐渐减小的多层筛。即对不同粒度的物料用不同倾角和筛孔的筛面,在上层、中层、下层筛面上分别完成物料松散、分层,预挖沙船和细粒筛分作用,克服筛孔的堵塞,提高筛分效率。洗沙机
1、在开始之前,请检查制砂机,检查的观察门是否关闭,以防止材料冲出观察门,这是非常危险的。
2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反,立即调整电机连接。
3、空载启动,正常运行后才添加材料。
4、进料粒度应严格符合要求,进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡,导致设备过度磨损,容易堵塞,严重时无法正常工作。如果发现饲料过量,应立即。
5、卸料装置不工作时,应及时停止进料,否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机
6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。
7、运行中,不得有剧烈振动或异常声音。
8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。
所以大家在对制砂机进行进料操作的时候,一定要注意自己的进料方式是否正确,以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然,每次开机使用设备之前,都要做好检查的工作,确保开机前设备没有问题。
制砂机如果运行期间润滑不到位,请及时检查。另外为了做好制砂机的润滑工作,须购买合格的润滑油,并保持正确的润滑操作。接下来我们简单介绍以上这个问题。
1.制砂机润滑油变质
如果润滑油长时间暴露在阳光下,或有水、灰尘等杂质进入,润滑油会变质,制砂机润滑会失效,所以制砂机润滑系统应密封好。
2.制砂机管道堵塞
制砂机将在生产过程中产生粉尘,粉尘可能进入系统管理,导致制砂机输油管道堵塞,从而导致润滑系统失去润滑作用。聚合物复合管可以替代原有的输油管道,减少管道堵塞。
3.制砂机润滑油选择不当
选择润滑油时,应根据季节选择。冬季可使用低运动粘度的润滑油,夏季可使用高运动粘度的润滑油。由于制砂机长时间处于高速旋转和振动状态,因此可以选择附着力好、粘度高、减振性能好的润滑油。制砂机结构图
4.制砂机润滑系统缺油
如果制砂机润滑系统油压过低或系统被切断,润滑油将不会进入润滑点,润滑部件将缺油。此时,可以在润滑系统中安装报警器。当系统缺油时,报警器会提醒您及时加油,确保制砂机润滑良好。
5.制砂机润滑系统中有杂质
润滑系统中的杂质也会导致润滑失效,因此有必要及时清洗润滑系统。清洁煤油或汽油可用于清洁润滑系统的所有部件,以确保润滑系统的清洁度,减少润滑故障的发生,使制砂机正常运行。
购买制砂机设备时我应该注意什么?
1、了解砂石的特性,明确自己的需求。
购买砂石制砂机,其砂石特性是选购中考虑的重要因素。由于砂石的性质是多种多样的,不同地区开采的砂石材料具有不同的性质和特点,在硬度、抗压强度、密度和含水量上有不同程度的差异。购买制砂机砂岩时,有必要对砂岩进行实验,以便更清楚地了解其特性;在购买砂岩制砂机之前,你需要清楚地了解自己的需求。例如,碎砂和砾石的大小、成品的大小以及每天的产量等。由于不同类型的砂石料制砂机在进料粒度、出料粒度和产量上有所不同,只有选择合适的砂石料才能实现较高的经济效益,而不会造成材料和财力的损失。制砂机设备图纸
2.考虑整个应用范围。
购买一台砂石制砂机不仅仅只用于某个物料、某个地区,该设备价格不低,如果只用于一种物料或场所,那就太材小用了。如果只用于某个材料或地方,那就太没用了。外购砂岩制砂机应考虑整个应用范围,如化工、建筑、公路、冶金等行业;室内室外能否安装使用。值得提醒的是,如果购买的砂岩制砂机需要应用到砂生产线上,你应该考虑了解整条生产线的进度和产量,以便选择更适合原生产线的设备。避免购买不合适的砂岩制砂机,或过度使用购买的砂岩制砂机。
3.设备质量和维护是否方便。
制砂机设备质量是关键,质量高低直关系到日后设备是否能放心、准时完成工程效率,同时,产出的砂石是否符合要求,千万不要盲目奔着低价格去购买。由于这种设备的机器庞大,每次维护都要花费大量的时间和钱财。因为在购买时,要注意这台机器的维护是否方便。因此,在购买时,用户需要了解设备的整体结构、主要部件的材料等。从而尽可能降低维护成本以备将来使用,并为客户带来更多好处。