32型数控钢筋弯曲中心-全国配送

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大型全自动数控钢筋弯箍机
 数控钢筋调直弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
弯箍机操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

钢筋弯曲中心简介
钢筋弯曲中心即钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
河南建贸数控钢筋弯曲中心山东济南数控钢筋弯曲中心

钢筋弯曲中心优势特点
1、引进德国新理念钢筋在垂直方向"立式弯曲"
2、机头数量可增减，常用的有二机头
3、机头自动移动，全自动化弯曲
4、弯曲机头无弯曲盲点，可实现360°正反弯曲
5、采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，，节能，适合国内工程项目
6、设备电气元件采用国内知名品牌正泰电气，性能稳定，经久耐用
7、设备机械部分整机设计紧凑，采用优质型材制造，有利设备机械强度，了设备的稳定性
8、产品重要部件选用优质材质，严格控制生产制造工艺
9、设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，。
10、专家设计，专业生产，为客户提供专业服务
11、高配置，高端品牌电器元件，性能稳定，尺寸
12、双向弯曲360°，业内技术
13、设备操作简单易学，速度快，大可弯曲32螺纹钢筋

1.首先要选择一个搭建场地：钢筋笼制作时要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好电源。

 2.选购原材料：按图纸设计的要求选择钢筋，截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条，焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。

 3.加工制作时应要求进行钢筋加工，将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
4.制作控制要点

 钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈，使其表面洁净

  钢筋局部如果弯曲度超过标准的话，应矫直后才可使用。

  切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。

产品特点：
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
3、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
4、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
5、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
6、高强度自动上料架，可承载原材料量大
7、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
8、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
9、移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺
10、强大图形数据库可预置上百种图形
11、高强度移动轨道设计，经久耐用
12、一个循环可弯曲多个角度

2、手动试机：进入触摸屏“手动画面”，测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常，测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠，测试机头加紧是否牢固。

3、参数设置：根据生产钢筋的直径和要加工的图形，检查设置“参数设定画面”中的数据，选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心

4、生产设置：将需要加工的钢筋吊至链床上，选择安装好配套模具；在“生产画面”中设好钢筋长度，计划生产根数，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数，调整好左右机头的长度和角度补偿值。

5、图形设置：图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形，按下“存储”和“生产”键，存储数据。

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