精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。
精密光亮钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。
大金钢管制造有限公司
精密钢管在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高，这主要是在淬火过程中，同时形成较大
的热应力与组织应力，此外，由于精密钢管内在的冶金缺陷、选材不当，错料、设计上的结构工艺
性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工艺中暴露出来，因此对零部件
淬火、回火后的缺陷必须进行系统的分析与调查。 淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中，应该根
据淬火变形与淬火裂纹的形成原因采取有效的措施。精密管热处理尽管做到均匀加热及正
确加热：工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时，常因加热不均匀而变形。为此，工件在装炉前，对
不许淬硬的孔及截面突变处，应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法，以改善其受热条件，对一些薄壁圆
环等易变形零件，可设计特定淬火夹具，。这些措施既有利于加热均匀，又有利于冷却均匀。工件
在炉内加热时，应均匀放置，防止单面受热，应放平，避免工件在高温塑形状态因自重而变形。对
细长零件及袖类零件尽量采用井式炉或盐炉垂直悬挂加热。限制或降低加热速度，可减少工件截面
温差，使加热均匀。因此对大型锻模、高速钢及高合金钢工件，以及形状复杂、厚薄不匀、要求变
形小的零件，一般都采用预热加热或限制加热速度的措施。合理选择淬火加热温度，也是减少或防
止变形、开裂的关键。
而在近期的十多年中，汽车制造行业，迈入了一次迅速发展趋势的阶段。不论是小车的高速率
，還是发展的瞬时速度，常有了挺大的提高。而产生此次变革的，也就是精密管，由于精密钢管
，在制作的过程中，就会添加酸洗钝化的程序流程。这能够 完全的洗掉，管道表层不整平的一部分
，及其存有着凸起的一部分。在历经打磨抛光以后，管道的表层，越来越十分的光洁。当管道表层
越来越，更为的光洁以后，管道运行的过程中，就可以降低许多 的滑动摩擦力。这样一来管道，在
传送能量的过程中，所消耗的能量，就会更为的少了。
大金钢管制造有限公司
如同说在形变的单位，造成了硬底化以后，就可以让形变，不容易向着别的，沒有产生变形的
位置外扩散。这保证了在应用全过程中，不容易因为管路的形变，将会产生的伤害及其损害.
精密管的处理技术性和一般的管道原料相仿，全是冷轧和热轧板二种方式，只不过在具体的操作流
程方面，还是有很多的不同之处，比如在进行升温之后，务必再分别进入粗连续挤压机、精挤压机
，*后再控制冷轧，所有流程相对而言还是比较复杂的，在开展之后，尽量要进行原装测量，
那般才能够保证这类管道原料的质量。
那般的管道，在运用的整个过程中，不容置疑会造成很多的难点。仅仅精密钢管不一样，这类
无缝管对于管道，一切一部分的标准，经常出现十分苛刻的要求。虽然精密钢管，一样全是无法，
管道每一方面的规格型号，都切合实际这一标准。仅仅精密钢管，确是可以将误差，控制在一个，
十分小的范围以内。在一般情况下，这一误差都不易，超过两个标准的公司，这对于绝大多数生产
制造领域来讲，就早就充裕了。
大金钢管制造有限公司
