止水紫铜片品质过关
更新时间:2024-11-07 18:03:33 浏览次数:3 公司名称:聊城 金鸿耀工程材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 10/米 |
发货期限 | 1 |
供货总量 | 995 |
运费说明 | 面议 |
泉州止水铜片紫铜止水带作为一种基本的止水结构,泉州止水铜片被广泛应用于国内外大、中型水利工程水利项目中,紫铜是含铜量不低于99.5%工业纯铜,应表面呈现紫色而出名。根据其含铜量不同,其牌号分为T1/T2/T3/T4。
其优点是柔韧性好、抗扰渗能力强、抗腐蚀能力强。
其缺点是紫铜止水带接头需要现场焊接,对焊接质量要求高,并且施工造价较高。
紫铜止水带注意事项
一、紫铜止水带不应该放置在温度很高的地方或者阳光直射的地方,同理也不可以放在潮湿处,酸碱性、易燃易爆物更是要远离。
二、在运输施工中,防止机械、钢筋损伤紫铜止水片带。
三、施工过程中,紫铜止水片带必须可靠牢固,避免在浇筑混凝土时发生转移,保证紫铜止水带在混凝土中的正确位置。
四、固定紫铜止水片带的方法有:利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定,如需穿孔时,只能选在紫铜止水片带的边缘安装区,不得损伤其他部位。
五、如需大量采购,需要提前选择好款型,确定要使用的尺寸,异型结构有详细的图纸。出厂时尽量确保紫铜止水片带可以连接一体。
在铜片止水(其他金属止水材料,泉州止水铜片如钢板止水带、不锈钢止水带等)的加工成型过程中,加工硬化和加工残余应力是使铜片止水破坏的重要原因,特别是形状结构较复杂的部件,如铜止水接头的T型接头、十字型接头,更容易使铜片破坏。制定加工工艺时,可采取分级模压、加温的方法减小加工硬化和加工残余应力的影响, 必要时可退火残余应力。但接头连接的方法不采用黏结剂接头,因为其黏结强度低,耐老化性能差,随时间容易变硬、变脆。采用硫化、焊接方法时,止水带的接头质量与硫化、焊接工具、模具、焊接工艺等因素有关。
目前工程中一般采用T2M态(软态)铜材轧制为铜止水片。与硬态铜相比,软态铜具有较大的延伸率,适应接缝变形能力好。同时,在长兴加工时不宜发生破坏。DL/T5115中曾规定铜片的伸长率不小于20%,而GB/T2059规定铜片的延伸率不小于30%。在实际的应用过程中,尽量使止水铜片的延伸率满足30%的要求。
在铜止水片上复合密封止水材料可以提高抗绕渗能力。根据实验结果,当无接缝位移时,在混凝土中埋入深度为20cm的止水铜片,在1.5MPa的水压力作用下将发生绕渗。在该铜片上复合宽度为10cm、厚度为3mm的GB塑性止水材料,当铜片止水与混凝土之间发生1.0cm的相对错动时,在2.5MPa在水压力作用下仍然没有发生绕渗。GB复合型止水铜带可以减少绕渗
泉州止水铜片
隧道止水,采用铜止水和橡胶止水相结合的方法,泉州止水铜片在增加止水性能的同时,还能降低施工成本。隧道中的防渗系统一直是隧道施工中的薄弱环节,经过对施工现场的不断摸索,我们对其进行了一些改进,使改进后的施工方法变得简单且。
隧道铜止水带拼焊施工要点如下:
1、在洞外据拟铺挂面积的大小将2~3幅幅面较窄的成卷防水板下料;
2、然后将其平铺在地面上拼焊成便于运输、铺挂的大幅面防水板,减少洞内作业的焊缝数量,以提高焊接质量;
3、选择合格的一次性成型的止水铜带;
4、 止水铜带的拼接采用热合机双焊缝焊接,要求搭接宽度不小于100mm,保证焊缝质量;
5、焊缝应严密,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm。
紫铜止水泉州止水铜片常被广泛的使用于各种水工建筑的防渗水、漏水中,根据不同项目的设计要求,可以加工成W型止水铜片、F型、T型、U型等。而紫铜止水能根据不同需求加工成不同形状的止水铜片,取决于紫铜止水优良的加工特性。
紫铜止水,原材料为含量大于等于99%的电解铜,因其铜含量大、在空气中表面被氧化而呈紫红色得名。铜具有可塑性加强的特性,决定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率达到30%以上。因此,不仅加工性能可塑性强,且在使用过程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。
气焊是用氧气与乙炔产生高温,熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。其具体操作方法是:关闭焊把开关,将乙炔及氧气打开,点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴,将焊条根据需要放在被焊物体上,再逐渐调好焊嘴的火苗强弱,使用火苗融化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。
1)搭接焊工艺
① 止水铜板焊接采用搭接焊,其搭接长度不小于40mm。
② 为获得高度和宽度均匀的焊缝,紫铜片止水搭接采用左焊法(焊炬从右向左移动)。
2)施焊操作要点
气焊的基本操作方法包括氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。
氧气乙炔焰的点燃、调节和熄灭。焊炬的握法,应右手拿焊炬,将拇指和食指位于氧气调节阀处,同时拇指还可以开关、调节乙炔调节阀,随时调节气体的流量。
点燃火焰时,应先稍许开启氧气调节阀,然后再开乙炔调节阀,两种气体在焊炬内混合后,从焊嘴喷出,此时将焊嘴靠近火源即可点燃。点火时,拿火源的手不要正对焊嘴,也不要将焊嘴指向他人或可燃物,以防发生事故。刚开始点火时,可能出现连续“放炮”声,原因是乙炔不纯,需放出不纯的乙炔重新点火。有时出现不易点火的现象,多数情况是氧气开得过大所致,这时应将氧气调节阀关小。
火焰的调节,刚点燃的火焰一般为碳化焰。这时应根据所焊材料的种类和厚度,分别调节氧气调节阀和乙炔调节阀,直至获得所需要的火焰性质和火焰能率。如将氧气调节阀逐渐开大,直至火焰的内外焰、焰芯轮廓明显时,可认为是中性焰;如再增加氧气或减少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或减少氧气则得到碳化焰。如果同时增大乙炔和氧气则可增大火焰能率,如火焰能率仍不够大时,应更换大直径的焊嘴。
调整后的火焰形状不得歪斜或发出“吱吱”的声音。若发现火焰不正常时,