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长治沁源注塑产品 产生网状龟裂的原因 1-1 残余应力(过充) 1-2脱模时的力 1-3过大的载荷 、相关联的知识241 龟裂同裂纹看起来很像，但本质上是差异的两种意思，即龟裂不是象空除样的缺陷，因加上的应力在平行方向排列的高分子自身，因而如对其加热，就能返回没有龟裂的状态，用这种方法就能够区分出网壮龟裂和裂纹。2-2高冲击聚乙烯耐冲击性强，聚苯乙烯中分散的像胶粒子成为应力集中点，多数发生了微细的龟裂，这是因为吸收了变形能量。ABS 因非常地细微，龟裂也非常微细，耐冲击更优越。 23鱼势白然地成为势红是不可能的，但同时，因鱼势部的察度只有其他部的 50％60％，就是说有非学微织的间混在里面应老虑到如何加了非常大的力时，这个空隙有扩大的趋向而成为间隙。 2-4 网状龟裂同所谓白化是同一现象.在透明材料中因那能看见条状发光,通常把这称为网状龟裂
长治沁源注塑产品 制品缺料的方法 一，产生缺料的原因: 1-1注塑机压力的不足 1-2 模具内压力的不足 1-3 材料流动性的不足 1-4 型腔内空气逸出不良 1-5浇口不平衡(每模出数多的时候 关联的知识:21 缺料一般是由模具的形状和材料的流动性来决定的。当是由于成型条件设定而引起的却料时，成型的条件设定应朝材料流动性好的方向设定即提高模温、料筒温度，提高射出速度和射出压力 无水印 2-2 型腔内的排气通边设计不高明时，造成模具内空气难逸出，除了引起制品缺料外，还是引起制品糊斑和融合痕的原因。
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长治沁源注塑产品 制品裂纹的方法 制品产生裂纹的原因: 1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模) 1-2脱模时发生的残余应力 1-3制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5材料的劣化 相关联的知识: 2-1 跟上一节变形同一原因 2-2 金属镶块预先加热，则可以缓和成型时的残余应力，同样的原理，用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法. 2-3 在成型设定条件中，用下降射出压力这一措施是有效的。 2-4 如果脱模销分别是平衡的，在脱模是加上大点的力。
