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铸铁闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。
闸板是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工，刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当闸门启闭运行时，紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，确保闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
铸铁闸门外形尺寸及安装尺寸 规格型号 口径 安装尺寸（mm) 配启闭机(t) 使用水头 重量（kg)
1、铸铁镶铜闸门安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；
6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；
7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；
8、当螺杆细长比（杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启度。
双向止水铸铁闸门安装现场
双向止水铸铁闸门产品安装要点
1，铸铁闸门在安装前，首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动，如有松动应加以坚固才能进行安装。
2，检查铸铁闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。
3，铸铁闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸变形（除特大铸铁闸门外）。
4，铸铁闸门在二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后，再将铸铁闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板，之后才进行二期浇注。
机闸一体式铸铁闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分（也称门叶）、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括：承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括：轨道、铰座、止水座、护角等。
作为铸铁闸门，首先我们需要的就是它具备良好的抗压能力，能够在各种无常变化的水压之下还能够保证其良好的工作运行情况。这也是我们为了更好的发挥这类设施的性能优势，所必须要考虑的一个重要因素。其次，对于铸铁闸门的密封性也是要有相应的工艺保证的，在很多的水利施工过程中，我们是需要进行控水排水等的操作的，如果说所采用的铸铁闸门不具有良好的密封性的话。那么不仅我们的整个工程质量会受到严重的影响，同时对于实际的操作应用也是会带来很大的阻碍的。另外，为了能够帮助我们购置到更加符合实际使用需要的器械，在选购铸铁闸门的时候，我们还需要参考相关的环境使用规格及材质等方面的因素。
