应根据工程条件,经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染,应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。1.主要利用金属管件塑性变形特性采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型成型后圆度好表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径壁厚和锥度的过渡长度。2.成型主要部分由缩管模具驱动主轴油压送料装置和冷却组成。四片模具静音式机构设计噪音小成型速度快。3.主要元件采用模具钢真空淬火精密研磨完成。4.手动取放料。自动开关启动机器自动完成缩尖加工等所有。5.适合多种材质如铁铝铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。湖北注浆小导管箭头机小导管锥度机。
工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
使用须知
设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期更换新油。
试机
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3,夹模采用进口型 夹持力强、不易磨损工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、、节省人工及加工次数等。
6,机器配件采用进口配件,以确保机器的使用寿命。
7,比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
8,整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
9,全新优化整体设计体积小、通用性强、机身稳固不变形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
11,机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更!
工字钢冷弯机使用范围: 1、工程范围:隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。 2、钢材范围:工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。 3、弯曲半径范围:小可达2米 4、弯曲弧长范围:小可弯曲4米长度的钢材
WGJ-250工字钢冷弯机的三大优势:
(1)控制方面:数控弯拱机有PLC程序控制器控制,全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
(2)操作方面:无限进料,可进可退,油缸进度尺寸自动定位无需人工测量,弯曲尺寸自动读数。
(3)方面:双重自动关机系统,到达指定尺寸自动关机,红外线刹车系统,无料时自动关机。
保持上下链条松紧一致。自动操作时在有芯弯曲中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。工作结束后,切断电源,做好清洁工作。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起网电流过大而。可对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应更换转子。使用温度过高(超过40℃),使青海数控小导管尖头机进风太热,散热困难,要采取降温措施。青海数控小导管尖头机内风扇损坏,装反或未装,应进行正确安装,损坏的风扇应修复或更换。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,引起网电流过大而。可对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应更换转子。湖北注浆小导管箭头机小导管锥度机
用途:
广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。WGJ-250型材弯拱机可将各种型材如:槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。
工作原理:
把工字钢放在弯拱机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,然后在数控液压显示器上输入弦长弦高以及小弯曲半径,点上启动即可,还可设置工字钢弯曲长度 弯曲多少后自动停止,无料时电感自动关机,是施工更快速快捷,。主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,避免经常维修。