构造柱用二次浇筑泵 品牌企业

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卧式液压二次构造柱泵参数表 工作形式 压力：工作压力 电机动力 邮箱容积 S管阀 15mpa:5mpa 11kw 50升 上料高度 整机重量 骨料尺寸 输送量 0.50cm 500kg 0.5-2cm 6-8立方/小时 垂直输送距离 30米 水平输送距离 50米 可用随机配带接 外形尺寸 1700mm*700mm*1200mm（长*宽*高） 产品用途：有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段意高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质能能够有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。适用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇注，泵送效率高，泵送系统是人工施工10倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。是构造柱浇注的好帮手。 效率：1、泵送系统是人工施工10倍。 2、方便移动，直接可放于楼面现场浇注。 3、有效地提高生产效率，减少节约劳动成本。 4、可浇注200根以上 新型二次构造柱浇注机为**型产品有几大优点 1全机械构造无论维护还是操作都十分简单（傻瓜式操作）破除啦液压型工人不敢碰不会操作问题 2维护维修成本低 3移动十分方便一个人可移动（以前液压型多需要4-5个人才能移动） 4整机功率只有7KM接线十分方便在各个楼层都能接线（液压型功率18-25KW接线十分不便） 5整机十分小巧只有50*50大小任何狭小地方都能进入（以前液压型体积过大很多地方不能进出） 6整机采用积木式设计可随时分开组合十分方便 7输送高度可自由调节从1-4米随便调 8价格实惠区区几千元可胜过十倍人工为老板节省巨大资金带来财富（以） 二次结构浇注机专门解决二次结构施工费工，费力，生产效率低的问题。该机体积小，操作简单，降低人员劳动强度，灵活地在楼层中施工，可靠近过梁，柱子浇筑。 二操作方法： 1..检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。 2.接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。 3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口**锁紧搭扣。 4.4里奇绞笼。（绞笼李启高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。 5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。 三，注意事项： 1.如绞笼经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。 2.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。 3.绞笼卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。 4.，注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油。 5.。打灰高度头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。
莆田构造柱用二次浇筑泵 品牌企业 新普机械制造厂 本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种构造柱混凝土新型便捷浇筑机。 背景技术： 建筑施工中隔墙构造柱混凝土浇筑，受到每个构造柱用混凝土量少、各房间空间有限等因素制约，大型混凝土浇筑机械难以使用、混凝土无法进行泵送；常规浇筑方法都是人工进行，需搭设脚手架、人工用铁锨进行上料、工效极低，且因浇筑用时过长、易导致混凝土初凝，造成混凝土孔洞等质量问题。 技术实现要素： 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种构造柱混凝土新型便捷浇筑机，它包括槽钢底座、滚轮、推拉把手、电机、传动皮带、旋转推料器、粗泵管、料斗、变径泵管、钢板圆盘、细泵管、泵管可旋转接头、高度调节杆、钢丝绳绞升器、电机控制箱；槽钢底座下方设有滚轮；槽钢底座上部设有推拉把手；电机位于电机控制箱下部；电机通过传动皮带和旋转推料器连接；旋转推料器位于粗泵管中；粗泵管右侧设有料斗；粗泵管上方设有变径泵管；粗泵管通过泵管可旋转接头和变径泵管相连接；变径泵管通过泵管可旋转接头和细泵管连接；变径泵管和细泵管连接处设有钢板圆盘；高度调节杆一端连接在细泵管上；高度调节杆另一端连接在钢丝绳绞升器上。 采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种构造柱混凝土新型便捷浇筑机，它采用可升降泵管，将混凝土便捷、准确的泵送到每个构造柱中；它易于移动、易于泵管定位、结构简单、操作方便，可大大提高浇筑效率、节约人工、提高混凝土浇筑质量。 附图说明 此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 图1是本实用新型具体实施方式1的结构示意图； 图2是本实用新型具体实施方式2的结构示意图； 附图标记说明： 1-槽钢底座、2-滚轮、3-推拉把手、4-高构造柱浇筑用角钢支撑架、5-电机、6-传动皮带、7-旋转推料器、8-粗泵管、9-料斗、10-变径泵管、11-钢板圆盘、12-细泵管、13-泵管可旋转接头、14-高度调节杆、15-钢丝绳绞升器、16-高构造柱浇筑用方刚撑杆、17-低构造柱浇筑用钢丝绳拉结器、18-电机控制箱。 具体实施方式 具体实施方式1 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 如图1所示，本具体实施方式所述的一种构造柱混凝土新型便捷浇筑机，它包括槽钢底座1、滚轮2、推拉把手3、电机5、传动皮带6、旋转推料器7、粗泵管8、料斗9、变径泵管10、钢板圆盘11、细泵管12、泵管可旋转接头13、高度调节杆14、钢丝绳绞升器15、电机控制箱18；槽钢底座1下方设有滚轮2；槽钢底座1上部设有推拉把手3；电机5位于电机控制箱18下部；电机5通过传动皮带6和旋转推料器7连接；旋转推料器7位于粗泵管8中；粗泵管8右侧设有料斗9；粗泵管8上方设有变径泵管10；粗泵管8通过泵管可旋转接头13和变径泵管10相连接；变径泵管10通过泵管可旋转接头13和细泵管12连接；变径泵管10和细泵管12连接处设有钢板圆盘11；高度调节杆14一端连接在细泵管12上；高度调节杆14另一端连接在钢丝绳绞升器15上。 进一步地：本具体实施方式所述的一种构造柱混凝土新型便捷浇筑机，它还包括高构造柱浇筑用角钢支撑架4和高构造柱浇筑用方刚撑杆16；粗泵管8位于高构造柱浇筑用角钢支撑架4内部；高构造柱浇筑用方刚撑杆16底端连接到高构造柱浇筑用角钢支撑架4；高构造柱浇筑用方刚撑杆16顶端连接到细泵管12；钢丝绳绞升器15固定在高构造柱浇筑用角钢支撑架4上。 本具体实施方式一种构造柱混凝土新型便捷浇筑机的工作原理为： 1、混凝土输送过程：在料斗9内注入混凝土后，启动电机5，通过传动皮带6带动旋转推料器7，将混凝土强制，利用变径泵管10起到一定的增压效果，通过细泵管12（为减轻悬挑段泵管自重）将混凝土输送到需用高度。 2、浇筑机高度调节：通过钢丝绳绞升器15中的钢丝长短调节，带动高度调节杆14高度升降，利用杠杆原理带动细泵管12高度调整，达到需用高度后，利用低构造柱浇筑用钢丝绳拉结器17进行稳固及调整。 3、浇筑机在不同房间移动：放松钢丝绳绞升器15中钢丝长度，将细泵管12降低高度，以便通过高度较低的门洞口；利用推拉把手3、滚轮2，在不同房间内移动。 本实用新型所述的一种构造柱混凝土新型便捷浇筑机，它采用可升降泵管，将混凝土便捷、准确的泵送到每个构造柱中；它易于移动、易于泵管定位、结构简单、操作方便，可大大提高浇筑效率、节约人工、提高混凝土浇筑质量。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申请范围内。
拌合：1、在水泥基灌浆材料拌合时，应该严格按照产品的要求用水量进行加水。2、水泥基灌浆材料建议采用机械拌合。拌合时应该先加入2/3的水拌合大约3分钟，然后再加入剩余水量拌合到均匀为止。若生产的厂家对产品有具体的拌合要求时，应按照其厂家要求进行拌合。3、拌合的地点建议靠近灌浆的地点。地脚螺栓锚固灌浆：1、锚固地脚螺栓施工工艺应该符合附录B的要求。2、地脚螺栓成孔的时候，螺栓孔的水平偏差应该不得大于5mm，垂直度的偏差不得大于5°。螺栓孔壁应该粗糙，并将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前应该用水浸泡8~12h，并且孔内积水。当环境温度低于5℃时应该采取措施进行预热，温度应该保持在10℃以上。3、灌浆前需要地脚螺栓表面的油污及铁锈。4、接下来将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要进行调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可根据需要适当的插捣，灌浆结束后不可以再次调整螺栓。5、孔内灌浆层上表面建议低于基础混凝土的表面50mm左右。

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