产品型号 GB4240
切削范围 400×400×400
锯带规格 3505×34×1.1
锯带线速 27、45、69
工作夹紧方式 液压
主电机功率 2.2
液压电机功率 0.42
冷却泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*1500
1.双立柱结构锯架导向采用一圆一方导轨保证导向精度锯削稳定可靠.
2.锯床传到机构精密平衡校正减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.
3.机械动力清屑装置有效清理锯齿间铁屑保护延长锯带使用寿命.
双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床
机床自动控制系统：
1、全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
2、在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。
3、在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。
4、数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
5、人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。
锯弓应缓慢，不得冲击放下来时。在切割过程中严禁操作人员离开岗位，严禁戴手套。每班必须断开电源，打开护罩，取出带到锯轮附近的芯片，进行日常维护和清洁工作。 尤其需要注意的是：拆卸下来的螺丝钉一定要放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。带锯床切割精度的高低与带锯条有着直接的关系。首先新的带锯条要磨合，做磨合切削目的是为了锯齿在加工后余留的细误差。做到锯齿两侧向侧面凸出的分齿量相等，锋利的齿刃毛刺被自然磨除掉，已得到适合 切削的齿刃。其次带锯床进给量过大，使齿尖过早的大能量切削，锯齿负载过重被卷刃、钝化，分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下，被钝化的锯齿，已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力，造成锯切时工件表面比较粗糙。 确认电源连接完好后，打开主动轮罩，按锯床起动按钮，检查带锯轮转向是否正确。锯床锯切前应根据材料的直径及材质选择合适齿节的锯条，对照面板的参数表调整锯条的线速度及进给速度，并调整钢丝刷轮盒，使钢丝刷轮接触至带锯条2/3齿高处。新锯条首次使用时必须进行磨合切削，须将锯条的线速度及进给速度降至正常切削状态参数时的一半，且至少锯切5个直径为200mm或相当切削面积的完整切片。锯床发现振动或异常响声时，应立即停机检查，
带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确：
1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度 ；
2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。
带锯床每天锯切前的保养操作：查看带锯条，保证被正确的涨紧动轮上；查看钢丝刷与带锯条接触是否恰当；金属带锯床保养：带锯条设备、锯架铰接轴、主被迫轴承加满黄油光滑。金属带锯床保养：更换光滑油。钢刷传动座注油嘴用油枪注入光滑脂3六个月的保养新金属带锯床在开始运用6个月，为使锯床坚持杰出运转状况，请更换。
金属带锯床客户购买了企业的设备，企业就算完结“任务”了吗？其实不然。企业还应该供给完善的售后效劳，对客户购买的设备从装置，运用，运用中遇到的问题，出现的毛病等等一系列问题都得全权担任。一直坚持客户至上，用心效劳的作业理念，对每位客户仔细，担任。下面为您解说金属带锯床正确操作流程。购买金属带锯床产品的朋友们应严格按照以下流程操作：
1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能打开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，避免机器绞伤。有必要戴好帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 、金属带锯床开动前做好全部准备作业，虎钳装置使锯料中心坐落料锯行程中心。质料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜视点料，则先把虎钳调整成所需视点，锯料尺度不得大于该机床 锯料尺度。
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