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超高分子聚乙烯管道特点：
1、超高分子聚乙烯管道的抗冲击性。 抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，-30℃时是PE100的16倍以上；抗开裂能力是PE100的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更、更可靠。
2、超高分子聚乙烯管道的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体作用更佳。
3、超高分子聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，化学性能相当稳定，能耐各种腐蚀性介质和溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
4、超高分子聚乙烯管道具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
超高分子聚乙烯管道主要性能：
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍；
（2）冲击强度列塑料之首，为PE的2倍、ABS的5倍
（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中较好，且具消音性；
（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及介质；
（6）优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性；
（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
（8）卫生、，可接触食品和。
（9)重量轻，安装方便。 连接方便: 热熔焊接或法兰连接.
超高分子聚乙烯管道与钢衬超高分子复合管的区别：
1.承压范围不同。尾矿复合管比尾矿管耐高压，一般情况下尾矿管的承压范围不超过20公斤，而尾矿复合管的承压范围为60公斤，二者的主要区别是承压不同，用在尾矿输送领域，压力过大一般都要采用尾矿复合管，流量小，自流的情况用尾矿管就行，另外如果是架空使用，采用尾矿复合管，因为尾矿管道的柔韧度较高，不用钢管复合就会造成管道弯曲。
2. 重量不同，价格不同。 尾矿复合管的重量大，价格高，运输安装费用工程量大，尾矿管相当轻便，重量仅为钢管重量的八分之一，运输和安装相当易制作。
超高分子聚乙烯管道
超高分子聚乙烯管道是以超高分子聚乙烯管道作耐磨或耐腐蚀的内衬材料，以钢管（焊管、螺旋管、无缝管等）作耐压保护外管，二者通过专门的工艺装备复合而成。产品在保留超高分子聚乙烯管道的各项性能优势的基础上，又具有以下新的特点：
一：可以承受更高的压力：复合管材承压可达5MPa--10MPa，可满足井下充填、尾矿输送、原油输送等各种高压管道的使用要求。
二：可以承受高的温度：有了钢管的保护支撑，可以克服UPE管的高温变形，工作温度可以提高到80℃左右。
三：克服了塑料管易弯曲、的缺陷，作为车间内工艺管道或露天架空管道会更美观。
四：配套技术成熟，公司有多项钢衬超高分子聚乙烯管道的实用新型 技术。
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