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泊头凯阳环保生产的脉冲袋式除尘器的应用是非常的广泛的,其中袋式除尘器在水泥厂行业的应用,可以说为我们 的水泥行业的除尘工作作出了巨大的贡献,自从水泥企业响应环保部门的号召使用除尘设备以后。我们 的水泥行业就是采用的这种袋式除尘器,这种除尘器的除尘效率可以达到99.9%以上,而且这种布袋除尘设备采用先进的技术,运行方便,便于维护,受到企业越来越多的重视,为我们 的企业带来了更多的经济效益,从而推动了我们 经济的发展和环保事业的不断前行。

 事物都是具有两面性的,有好的一面就会有坏的一面,袋式除尘器在除尘过程当中会受到现场条件的限制,以及各个企业的地理位置和气候条件的影响 ,从而使除尘效果下降。

 1、厂房高度不够,这种袋式除尘器对于厂房的高度是有一定的要求的,有很多的企业因为厂房的高度不够从而使袋式除尘器的应用受到限制。

 2、输送和锁风装置故障率高脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。

 3、除尘阻力过大会缩短滤袋的使用寿命 ,从而增加企业的费用支出。滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大,处理风量偏小,除尘布袋寿命短的问题,不但影响除尘效果,甚至影响生产的正常进行

 4、袋式除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的质量对袋式除尘器运行影响也很大。

 5、出风口端的扬尘点连接风管阻力大。由于每台脉冲袋式除尘器只有1个进风口,对于在脉冲袋式除尘器出风口端的扬尘点,其连接风管较长、弯头多、阻力大,除尘效果不好,同时也易出现管道堵塞现象。

 6、灰斗结灰除尘效率降低。

   现在了解了袋式除尘器的水泥行业的应用 ,我们就要采取措施避免那些问题的发生,我们的技术人员也会不断地研发新的除尘设备,不断地改进袋式除尘器内部结构 ,使袋式除尘设备在除尘工作中更好的发挥 ,为我们的除尘环保事业做出更多的贡献。

 

 




  不同性质的排气不要合为一个系统,例如排除水蒸气的排气和除尘系统的排气,以防止粉尘黏结,堵塞管道。除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜(管道和水平面的夹角好不小于55。〕敷设。当风管水平敷设时,要保证有足够的流速,并在风管上设置吹灰装置或清扫孔。   清扫孔做到严密不漏风。除尘管道小直径一般不应小于10011。。。。,以防止风管堵塞。调节风量的阀门应采用斜插板阀,并且安装时应使阀板向上拉起时开启,以利于阀门上的积尘能顺利下落而被。风管的布置应力求顺直,弯头、三通等管件要安排得当,风机的进、出口连接管要保证气流顺畅,尽量避免产生涡流,以阻力。   滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结?。   近年来,随着新、新材料不断地发展,以,为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积2000m2大型除尘。




凯阳环保设备有限公司是广西南宁专注生产、销售 广西南宁滤筒除尘器的厂家,公司拥有先进的设备,雄厚的技术力量,科学的工艺流程,完善的质量检测体系,采用优良的 广西南宁滤筒除尘器原材料,严把质量关。我厂拥有先进的管理经验、生产流程和质量控制手段,保证为客户提供高质量的 广西南宁滤筒除尘器产品。在我们强调产品质量的同时,还积j i与客户进行沟通,了解客户的需求,并为客户提供贴心和及时的售后服务。公司始终坚持以用户至上,质量至上,信誉至上,服务至上为经营方针,以优良的 广西南宁滤筒除尘器产品和贴心的服务与各界朋友真诚合作,共同发展。



气箱脉冲袋式除尘器结构由以下各部分所组成:
1、壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的   粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
3、进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理:
    含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
    随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到   阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动除尘器头一个分室的阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开阀,恢复头一室的过滤,再启动分室的阀,关闭切断分室的过滤气流,开启分室的电磁阀释放高压压缩空气,对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,   分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室阀,恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到末一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤除尘。
    对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控扩印进行控制,各时间均为可调,参见电控说明书。
    气箱脉冲袋式除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。




脉冲袋式除尘器工作原理

      脉冲袋式除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘;根据除尘器的大小有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。


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