附近ASP2053高速钢什么材料
更新时间:2024-12-29 15:42:39 浏览次数:3 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 25/件 |
发货期限 | 当日 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 来电咨询15920673333 |
最小起订 | 1KG |
质量等级 | a级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高速钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 板材 圆钢 薄板 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 工业面,光亮,黑皮 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 金属制品 机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
种类 | 模具钢 |
加工服务 | 可切割 |
南宁附近ASP2053高速钢什么材料
南宁天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型南宁高速钢,光圆,精板,南宁薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢因其工艺性能好,强度和韧性配合好,主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。高速钢自19世纪末诞生以来,在钢种系列、钢材品种、冶金质量等方面不断完善、提高,虽然面临被硬质合金等材料替代的挑战,在刀具材料领域仍占有重要地位。高速钢定义:至少含有W、Mo、V中两种,且W+Mo+V≥7%(W+1.8Mo≥6.5%);C≥0.6%;Cr=3-6%。高速钢按生产工艺分为传统高速钢(Conv.HSS)、粉末冶金高速钢(HSS-PM)和铸造高速钢(HSS-CF),传统高速钢按成分性能差异可分为普通高速钢(HSS)、低合金高速钢(HSS-L)和高性能高速钢(HSS-E)三类,其中高性能又分为含钴(>4.5%Co)、含铝和高钒(>2.5%V)三种。粉末冶金高速钢常用钢种以S790和S590为主。
天强特殊钢有限公司南宁天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型南宁高速钢,光圆,精板,南宁薄板,淬火料,多种规格可选。南宁高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
公司的加工部与专业热处理厂家服务配套,能从钢材胚料,精板加工到热处理一步到位,增加效率缩短生产周期。公司作为优质模具钢及硬质合金(钨钢)销售的市场倡导者,深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性,通过其严格的进货标准及先进的品质监测机智如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等,使客户更加放心使用。东莞市天强特殊钢公司总公司常年储备各类优质模具钢,塑胶模具钢 五金模具钢 压铸模具钢 高速钢 钨钢及机械设备用钢等。配备有金相、力学、模具磨损、钢材冷热疲劳测试仪等多项仪器、设备的实验室;配套有高技术、多功能的热处理厂、钢材机加工厂。南宁天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型南宁高速钢,光圆,南宁精板,薄板,淬火料,多种规格可选。南宁W4高速钢冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
南宁天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型南宁高速钢,光圆,精板,南宁薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢的性能特点:高速钢钢种繁多,钢号成分各异,性能相对差别也较大,但其组织性能却离不开以下几个特点。1.高碳高合金莱氏体钢,组织中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占钢的10%~20%(质量分数),尺寸2~20μm),它们对钢的性能产生了重大影响;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火时不宜在空气中冷却,以避免1000~650°C析出碳化物,导致降低奥氏体合金饱和度而影响性能;3.高温回火获得二次硬化,使淬回火后的使用状态具有高硬度及高热硬性和耐磨性;4.在近熔点温度下进行奥氏体化加热,仍能保持细晶粒(9~10级晶粒度),既能使高温奥氏体尽可能多地溶解合金碳化物(主要是二次细小碳化物),淬火后获得过饱和的合金马氏体和残余奥氏体,回火后获得高强度,又能使钢具有良好的韧性;5.容易退火形成硬度较低(HB200~300)的低合金铁素体与碳化物,便于工件淬硬前进行切削加工或冷变性变形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工艺性能。