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江苏南京甲酸甲酯水解法工艺过程为：(1)甲醇与CO羰基化合成江苏南京甲酸甲酯；(2)江苏南京甲酸甲酯水解生成江苏南京甲酸和甲醇，甲醇循环使用。依工艺的不同特点，该法又可分为Kemira-Leonard工艺、 Bethlechem Stell工艺、BASF工艺和USSR工艺。这四种水解工艺各有所长，以Kemira-Leonard工艺投资更省，工艺过程更为经济合理。 在新技术路线开发方面，其主要研发路线有： (1)江苏南京甲酸前体-江苏南京甲酸甲酯制备技术，此领域有甲醇催化脱氢法、甲醇氧化脱氢法、CO2与甲醇加氢缩合法、合成气直接合成法等，其中，甲醇羰基化制江苏南京甲酸甲酯工艺和甲醇催化脱氢制江苏南京甲酸甲酯工艺近年来国内外研究较多，有一定工业化应用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成江苏南京甲酸。BIC开发的这项技术采用V-Ti-O催化剂，温度范围约为100～140℃，江苏南京甲酸初始选择性可达到约96％～98％，催化剂产出率达到70g江苏南京甲酸/L·h， 该法已进行了实验室实验和中试。 (3)CO2直接加氢制取江苏南京甲酸。这项技术从90年代中期开始，采用钌系催化剂，在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成江苏南京甲酸。从环保角度来看，这一路线具有一定开发意义，但离工业化还有 较长的距离，仍然处于基础探索阶段。

江苏南京甲酸工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（罩）或自吸式长管面具。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿橡胶耐酸碱服。 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

江苏南京甲酸钠法是江苏南京甲酸的传统生产方法，但劳动条件差，污染严重。不少工业化 已淘汰该法，但中国绝大多数江苏南京甲酸生产企业仍采用此法。德国BASF公司开发的甲酰胺法工艺因生产成本 太高，随后也遭淘汰。丁烷（或轻油）液相氧化工艺是一种生产醋酸同时联产江苏南京甲酸的生产方法，每生产1t乙酸，副产0.05～0.25t江苏南京甲酸，上世纪70年代曾是国外生产江苏南京甲酸的主要方法，后 来随着甲醇低压羰基合成醋酸技术的工业化，使该法已无发展前途，现在大部分丁烷（或轻油）液相氧化装置已相继停产。国外江苏南京甲酸生产主要采用江苏南京甲酸甲酯水解工艺，约占江苏南京甲酸总产能 的80％以上。