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沉箱在存放、安装后未及时回填的情况下，若沉箱底部地基不好，沉箱下淤泥质土较多时，遇大风浪的情况下，容易产生滑移。或者拖轮长拖过程中遇风浪需弃沉箱的情况下。会出现沉箱部分或者全部淹没在水下的情况。针对此种情况，采用钢模板接 高，水下起浮站立沉箱的方式进行沉箱打捞。
模板接高打捞水下沉箱适用于水下站立沉箱的打捞，本工法相对于传统的封仓打捞沉箱的施工工艺，在大大节约施工人力、物力、施工成本的同时，且易于操作，结合沉箱存放、起浮技术进行沉箱打捞起浮，简便易行，省时省力。
施工工艺流程及操作要点
水下堵漏情况介绍
沉箱存放区淤泥较厚，约80cm。沉箱拖至存放区后坐于淤泥上。因存放时间较短，沉箱未坐实，存放两天后，遇海上强风浪，沉箱发生滑移。及时发现后，用缆绳、钢丝绳等将沉箱固定于存放时间较长且坐实的沉箱上。但仍有沉箱上顶面一半的面积沉入水下。
施工工艺流程
接高模板制作→潜水员水下进行模板安装→沉箱固定→抽水起浮。
水下工程有限公司专业承接水下模袋混凝土，质量可靠，欢迎咨询。
水下模袋混凝土加工时应考虑横向和纵向的伸缩率的不同。
砂材料的选用：水下模袋混凝土选用砂的时候，不要选用太粗的砂。粗砂会导致混凝土渗水太快，模袋内充填不均匀、不饱满。当然，也不能选用太细的砂，若是水下模袋混凝土选用太细的砂，则水下模袋混凝土渗水太慢，在混凝土中会产生大范围的水孔，以致混凝土的强度达不到标准。
水下模袋混凝土大部分是在水下铺设，而且工期紧，要求高，水下模袋混凝土如果按普通方法如“平铺法”是不可能保质保量完成，必须改进水下模袋混凝土施工工艺。因此，为确保水下模袋混凝土的进度和施工质量，决定在本标段引进国内先进的滑道法工艺进行水下模袋混凝土施工。
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水下电焊船底堵漏只使用专门设计用于水下作业的电焊钳。
水下电焊船底堵漏要确定电焊钳的所有通电零件都是完全绝缘的。此绝缘必须保证能地隔离所遭遇到的大电流。
开始操作之前，检查电焊枪有无磨损或者损坏的零件和绝缘材料。
水下电焊船底堵漏只有当焊接电路没有电流时才能更换或者紧固电焊条。
水下焊接由于水的存在，使水下电焊过程变得更加复杂，并且会出现各种各样陆地焊接所未遇到的问题，目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，应用较成熟的是电弧焊。。
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污水管道水下封堵——价格 安装中起重施工人员可利用浮式泵或潜水泵进行反压水。在沉箱安装中，严格控制码头前沿线的顺直度，确保安装，码头总度的施工误差要按施工段逐段，使岸线总度控制在规范要求之内。沉箱安装时，缝宽尽量按照负误差控制，测量人员要随时测量剩余空的距离，做好预控工作，确保安装和岸线度。
沉桩顺序施工应考虑沉管超静孔隙水压力在施工期可能产生较高的水头也可使桩混凝土产生离析现象影响桩承载力，并且先期沉桩挤密土体后后续沉桩施工难度。因此，施工应合理安排沉桩顺序，合理沉桩施工间距由中间扩向四周顺序沉桩。桩群密集处可实施跳打，使得相邻施工的桩中心距>3.5d，并控制拔管速度控制好桩。当相邻桩中心距≤3.5d时，桩基施工间隔应先期施工的桩混凝土强度达到80%的要求，避免因挤土效应影响相邻桩桩。
在该地质条件下，若采用静压预应力管桩，由于持力层埋置深度较深，对保持预制桩沉桩施工的桩完整性和接桩提出了更高的要求。当桩较、或遇孤石、硬土层需采用较大压桩力穿透时，桩头和夹桩部位容易出现爆桩、夹碎现象。
