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1、球墨铸铁管切开球可以用砂轮切开机和电动金属锯切管机，砂轮切开机既可以用电或紧缩空气带动，又可以靠直接内燃机带动，但是很多切开机安装了切开用砂轮和磨光砂轮，如果施工现场运用一个切开机，这时切开机应适应安装两种砂轮，便用金刚砂切开砂轮很适用于切开带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。2在切管前要检查球墨铸铁管损坏程度，如果损坏严重或者管体上有裂纹应该废弃，如果是插口变形或者损坏严重，只需要切掉损坏局部，因为装置需求切管时，切管前对铸管的外径尺度中止确认，要保证外径尺度在标准范围内。因损坏或施工需求对铸管中止切开前，要把要切的铸管放在程度面或方木上，然后对切掉局部沿着铸铁管一周用记号笔做中止标志。3、对做好切开标志的球墨铸铁管中止切开时先从一点初步将水泥砂浆内衬的球墨铁管管壁切透然后沿着标志将铸管切开。
铸铁排水管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测 而且要求快速、大量地在生产现场进行。球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、率、智能化的方向进一步发展。
球墨铸铁管有很多优势：1)抗拉强度高，是一般灰铸铁管的3倍;韧性好，延伸率高，为5-15%。2)耐冲击、耐震动、耐腐蚀，比钢管好。3)造价较高，只比钢管略低^4)其耐腐蚀虽比钢管要好，但是其管壁薄，埋设在土壤中受蚀穿孔的速度比灰铸铁管快得多，若外防腐作得不够，几乎在5-8年内就发生腐蚀穿孔，而管材在腐蚀土壤中的受腐蚀速度达0.5-1. 5mm/a 因此球墨管的外腐蚀一定要按要求做好，而这点在生产、施工、安装中不易保证，造成事故隐患。5)其内衬一般为水泥砂浆涂敷，水泥砂浆衬里在某些情况下会对水质产生不利影响，试验表明如砂浆受到能溶解石灰的水侵蚀会导致砂浆流失、砂浆受损、水被碱化、PH值升高、增加氯耗、水消毒的效果受到影响等。而且由于水泥与铸铁性能差异较大，在外冲击、内压、温度变化等条件下，水泥砂浆衬里更易裂纹，导致水分渗入，甚至剥落，造成水阻增大，影响水质。6)水力性能差、能耗高。球墨铸铁管的管内糙率系数在〇. 013-0. 014之间这样对于同样输水量，同等管径的管线，其沿程阻力就高，需要增大泵的扬程，增大初期投资，同时运行费用因耗电量大，也大幅度增大。7)普通管道存在对水锤作用承载能力差，极易引起重大事故。采用球墨铸铁管则可避免这种危险性
球墨铸铁管是铸铁管的一种，离心球墨铸铁管是城镇供水，燃气管网的理想管材，集强度高，塑性好，耐腐蚀性强的优点，具有铁的本质，钢的性能，是传统铸铁排水管和普通钢管的更新换代产品之一。球墨管具有承受供水压力高，能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化，管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点，可适用于地质差的地段和横穿公路不需另外加工钢管，再加上耐腐蚀性强能适用于沿海和盐碱地带目前在地下管线工程中广泛应用。球墨铸铁管密封性能好，不易渗漏可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。球墨铸铁管采用柔性接头，施工操作较为方便，可提高施工效率、降低施工成本，而且接口大部分采用胶圈连接，操作简便，能缩短工期，降低施工造价。与PE管材相比，球墨铸铁管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力好；从密闭性和防腐性上来看，球墨铸铁管安装后的密闭性好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨铸铁管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨铸铁管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨铸铁管有着更加优越的性价比。
