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液压系统是升降货梯的主要工作系统，保持液压系统的情节，可以有效的防止设备瘫痪，由于其工作环境时好时坏，可能会在尘土飞扬的恶劣天气。也可能会在安静的大堂，因此液压系统被污染是很常见的问题，那么怎样做好清洗工作呢？
一、严禁杂志混入液压系统
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
①保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
②加油时
清洁的液压油是液压系统的生命。液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
二、定期清洗液压系统
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
三、正确选择液压油
液压升降平台中的液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。济南闻韶升降机械有限公司提醒大家，应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。注意不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
随着 负一正一立体车库工艺技术的飞跃发展，我厂在保持原有技术的条件下，吸收消化技术，引进的生产设备，一直以来以好的质量，周到的服务赢得了广大用户的信赖和好评。 在不断的发展中，马鞍山耀洋智能装备有限公司健全管理体系，完善管理手段。我们将继续坚持客户至上、诚实守信的宗旨，始终不移的把客户的利益放在心中。在此，我公司全体员工谨向对公司给予关怀支持和帮助的新老朋友及广大客户表示衷心感谢，您的满意是我们的不懈追求！马鞍山耀洋智能装备有限公司坚持“以人为本、以质取胜”的企业理念，“一切以 负一正一立体车库市场为导向，一切以客户满意为目标”的经营宗旨，我们公司将不断推出新的 负一正一立体车库产品，不断求新、求实、发展，真诚希望新老朋友客户进行广泛合作，互惠互利、共同发展！
摘要：固定式升降货梯保养分为日、月和年终保养，平时要做好升降机械维护保养，不仅可以提前发现故障问题，还可以防止重大故障或事故发生。
很多客户购买固定式升降货梯后，使用频率还是比较高的，而为了保证固定式升降货梯的良好使用，平时我们就要做好升降机械保养，那固定式升降货梯保养注意事项有哪些？华楠骏业建议工厂平时要把升降货梯的保养事项严格执行。本文关键字：升降机、升降平台、液压升降平台、升降货梯。
固定式升降货梯保养分日保养、月保养和年终保养：
一、日保养
1、检查所有电器接头螺丝有无松动
2、行程开关是否灵便
3、上下位极限是否可靠
4、油管、接头、油缸有无渗油现象
二、月保养
1、检查滚轮、销轴、及轴承等运动部件有无磨损；
2、以上各部位均加注润滑油，延长使用寿命；
3、检查液压油的油质是否变暗、发粘或有砂硕等异物，如有发现应及时更改；
4、检验油箱的油位。升降平台在 位时，油箱油位应达到过油标三分之二；
5、所有行程开关螺丝有无松动；
6、检查所有的液压管道和接头，管道不得破损，接头不得松动。本文关键字：升降机、升降平台、液压升降平台、升降货梯；
三、年终保养
1、完成日保养、月保养的所有工作；
2、把电磁阀卸下，并拆开电磁阀阀芯，用柴油清洗后用压缩空气将其吹净，然后装回；
3、液压油过滤后可重复使用，油质变质的则需更换新液压油。（长城牌68#抗耐磨液压油）；平时做好以上保养事项，不仅可以提前发现故障问题，而且防止重大故障或事故发生。
您知道液压电机在初次使用时应该要注意哪些事项吗？告诉您在初次使用液压电机时具体可以按照以下步骤进行操作：
1、电动机安装前的检查
①电动机安装尺寸及基本参数核对
a、通用电机可以按照电机样本进行核对；
b、特殊电机或有技术协议、外形图的电机须按照协议要求及外形图逐项检查，检查结果合格后才能进行下一步工作；
c、电机铭牌是否与合同或协议一致；
d、检查旋转方向；
e、低压通用产品没有旋向要求，电机可以正、反两个方向运行；
f、低压大功率产品须查看电机方向指示牌和合同或协议的要求是否一致；
g、高压2、4极电机旋转方向有要求，6极以上电机没有旋向要求（特殊情况除外）；
h、旋转方向必须和主机的旋转方向一致电机才能正常使用，否则极易出现电机温升过高等现象。
②电机检查
a、直流电阻检查
电机三相绕组直流电阻检查：测量三相绕组的直流电阻，三相直流电阻任一相的阻值和三相绕组直流电阻的平均值之差不得大于三相绕组直流电阻的平均值的1%。
b、绝缘电阻检查
绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用具有500至2500伏直流电压之间的输出电压的摇表，测量定子绕组的绝缘电阻。若测量值≤1M?/KV，就要对该绕组进行干燥处理。
2、基础检查
①基础应有足够的强度，以避免系统与电动机在正常与异常工作状态下产生的力的谐振。
②基础应能承受在电动机启动或在异常情况下出现的突然机械力矩。
③基础或钢基础的上面应允许有约2mm的衬垫。但在任何情况下都不应超过4mm。
3、找正要求
①电动机安装时应注意，电动机轴中心线与被传动机器的中心线必须一致，否则会引起轴承损坏和轴的断裂，两联轴器之间公差符合标准。特别注意保护电动机的底脚平面，底脚平面不要有磕碰、损伤。调整电动机中心高时，应在电动机底脚平面与刚性基础之间增加平垫，平垫的数量应尽可能少。
②找正时要保证足够的轴向间隙，同时要考虑电机的热膨胀量。
4、试机
①空载试机：初次试机，点动即可，检查电机旋向，旋向正确即可通电运行。
②初次运行每隔10分钟检测一次电机的振动、轴承温度，30分钟后如无异常，可延长检测时间间隔，30分钟检测一次。运行2个小时，无问题可以停止试机。
③满载试机：满载试机项目同上。只是运行时间要达到4小时以上。
