柔性铸铁管。柔性铸铁排水管的柔性接头：柔性铸铁排水管的柔性接头是以灰口铸铁为原料，采用铸造方法成型的建筑排水用材料，广泛使用于工业、民用建筑污水、沸水、雨水等污、废水排放与处理系统，使排水管道、工程的主要材料之一。新型柔性铸铁排水管的柔性接头按接口型式分为A型柔性接口和W型无承口管箍式，与目前常用的排水管及接口相比较，W型无承口机制柔性排水铸铁管具有较好的结构和性能，并且便于安装和施工。铸铁的线胀系数比较低，因而受环境温度影响自身产生的伸缩量很小。新型柔性接口铸铁排水管和目前常用的排水管及接口的特点.球墨铸铁管
在众多的管道材料中，为值得一提的应该就是球墨铸铁管了，从某种意义上看，球墨铸铁管有很多的优点。首先，球墨铸铁管的品质和性能都是非常优越的，一方面在于表面涂层能够避免管道在运输介质的过程中发生氧化，另一方面在于球墨铸铁管的优势是非常明显的，球墨铸铁管更多的是用来作为自来水和管道运输的材料。因此球墨铸管的使用率也同样在不断的提高当中。球墨铸铁管球墨铸铁管在工业领域中发挥着巨大的作用和意义，因此这种类型管道材料的使用率也在提高当中，球墨铸铁管有着很多显著的优势，在运输水的过程中也不容易发生泄漏的情况。因此，这种类型的管道材料才会受到欢迎，球墨铸铁管已经渐渐成为了一种重工业领域中使用度高的管道材料了，并且性价比也很高。
ISO2531 DN600--1200MM规格的球墨铸铁管顶管，强度高，承受顶力大，施工时不开挖地面，不拆迁，不破坏地面建筑物，不影响交通，不破坏环境，施工不受气候和环境的影响，省时，，，综合造价低，防腐效果强；能够穿越公路，铁道，河川，地面建筑物，地下构筑物以及各种地下管线，了大中城市供水官网建设和改造过程中的后顾之忧。TF型自锚式球管推出的必要性:管线在安装时经常会遇到地基的不均匀沉陷、转弯处无法安装支墩等的现实情况。所以解决接口的防拔脱问题就显得非常重要。TF型自锚式接口就是在这样的条件下开发出来的。TF型自锚式接口的结构:由焊接在管子插口端的焊环、外形带曲率的锁紧环和特殊的压兰及钩头螺栓组成。自锚式接口图片如右图所示
球墨铸铁管退火炉是球墨铸铁管的重要设备，由于炉型较大，长度在36m以上，宽度约8m，炉门较多，冷却段又要进行强制性冷却，因此炉子热量损失大，热耗高，能源浪费严重。造成热耗高的原因主要有工艺不合理造成球铁管在炉内的热焓增量偏大、炉子热效率低和燃料的选用不合理等。山东球墨铸铁管有限公司（简称铸管公司）针对这几个方面，对退火炉进行了多次改造，并制定了相应的措施，使吨管能耗显著降低，节能效果显著。2节能措施2.1 降低球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定，因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。2.1.1 合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低，就愈节省燃料，但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050～1100℃，保温段炉气温度为960 ～1000℃，为了确保球铁管的退火质量，在工艺允许的条件下，应尽量按照下限进行炉温控制，特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。2.1.2 提高球铁管的入炉温度 在过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉，缩短热管的传输时间，使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度，节能效果显著。2.2 提高退火炉的热效率对于连续式球铁管退火炉来说，其退火工艺较特殊，炉体较长，跨距较大，而且急冷段又采取了强制性冷却，因此热效率较低。对于结构已经确定的退火炉，要提高炉子的热效率，只有从退火炉的操作来实现。2.2.1 确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高，退火时间也不宜过长，这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的，降低退火温度就要增加退火时间；缩短退火时间就要提高退火温度，否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况，根据以往的经验，在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下，确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间