冷拔管天然气用

厚壁无缝钢管的氧化还原反应

  厚壁无缝钢管材料火花鉴别法是利用钢铁材料在磨削过程中产生的物理化学现象判断其化学成分的方法。当钢样在砂轮上磨削时，磨削颗粒沿砂轮旋转的切线方向被抛射，磨粒处于高温状态，表面被强烈氧化，形成一层Fe0薄膜。厚壁无缝钢管中的碳在高温下极易与氧发生反应，Fe0+C→Fe+C0，使Fe0还原;被还原的Fe将再次被氧化，然后再次还原。

  这种氧化还原反应循环进行，会不断产生出C0气体，当颗粒表面的氧化铁薄膜不能控制产生的C0气体时，就有爆裂现象发生从而形成火花。爆裂的碎粒若仍残留有未参加反应的Fe和C时，将继续发生反应，则出现二次、三次或多次爆裂火花。

  厚壁无缝钢管中的碳是形成火花的基本元素，当钢中含有锰、硅钨、铬、钼等元素时，它们的氧化物将影响火花的线条、颜色和状态。根据火花的特征，可大致判断出钢材的碳含量和其他元素的含量。

  厚壁无缝钢管冷拔后组织性能不均匀

  厚壁无缝钢管冷拔过程中由于变形的不均匀性，从外表面层到内表面层，变形程度是不一样的，靠近外表面层的附加弯曲变形和附加切变形比较大，所以总变形程度外层比内层大，因而，外晶粒较细，硬度较高，内层则相反。若管壁越厚，摩擦系数愈大，模子的锥角越大，内外层总变形程度的差别也愈大，组织和性能不均匀程度增大，因为内外层变形程度不一样，厚壁无缝钢管变形后内外层的组织性能就不一致。

厚壁无缝钢管表层上展现竖向平行线形的刮痕称之为划道。划道长短不一，宽穿窄不一，多见沟状，由此可见沟底。

  厚壁无缝钢管表层上展现划道造成的缘故：

  (1)拔模内表凸凹不平，有裂痕或结金属材料。

  (2)高铬合金锤头衔接一部分有菱角，损坏专用工具。

  (3)欠酸洗钝化或毛厚壁无缝钢管上残留氧化铁皮。

  (4)在涂润滑脂时，磷化处理、皂脚工艺流程实际操作不善。

  (5)內外模已损害或损坏比较严重。

  (6)正中间淬火不匀，形变量不够。

  厚壁无缝钢管调质处理一般是采用热处理回火调质处理，也就是大家平时说白了的“淬火”，温度范围为1040~1120℃(日本国规范)。你也能够 根据淬火炉观查孔观查，淬火区的厚壁无缝钢管应是白炽灯情况，但没出現变软松驰。

  淬火氛围。一般全是选用纯氢做为淬火氛围，氛围纯净度******99.99%之上，假如氛围中另一部分是稀有气体得话，纯净度还可以低一点，可是肯定不可以带有过多co2、水蒸气。