更新时间：2024-11-18 16:49:36 浏览次数:4 公司名称：聊城 欧诺通风设备有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 360/米 |
| 发货期限 | 1-3天 |
| 供货总量 | 10000 |
| 运费说明 | 包邮 |
| 最小起订 | 3 |
| 质量等级 | 优质级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 采光板 |
| 产品品牌 | 欧诺 |
| 产品规格 | 可定制 |
| 发货城市 | 山东 |
| 产品产地 | 山东 |
| 加工定制 | 定制 |
| 产品型号 | 可定制 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品颜色 | 多种 |
| 质保时间 | 1年 |
| 适用领域 | 建材，工程，厂房等等 |
| 是否进口 | 否 |
欧诺通风设备
屋顶通风天窗本发明涉及一种用于厂房的天窗，具体涉及一种屋顶通风天窗。天窗在厂房中具有采光、通风及防雨的作用，天窗的类型主要包括矩形天窗、矩形避风天窗、井式天窗以及平天窗。这几种类型的天窗防雨排水的方式的差异较大。其中，矩形天窗应用比较普遍，它主要是采用天窗檐口无组织排水，天窗侧板防止屋面上的雨水流入或溅入室内。矩形避风天窗是在矩形天窗两侧加设挡风板构成的，它的挡雨设施主要是靠设大挑檐方式，使水平口的通风面积减小，垂直口设挡雨板或水平口设挡雨片。井式天窗一般布置在厂房的一侧或两侧，井式天窗通风口一般做成开敞式，不设窗扇，但井口必须设置挡雨设施。做法是井上口挑檐、设挡雨片、垂直口设挡雨板等。平天窗需要解决阳光直射所产生的辐射热和眩光，防雨的可靠措施，寒冷地区凝结水的排除，防止冰雹的破坏及积雪和积灰的问题。上述现有天窗的几种防雨水的方法大多使用挑檐，影响通风效果，而且采用无组织排水，无法满足防水要求较高的工业厂房需要，特别是在多台风多雨水地区。因此，有必要对现有技术中的技术方案做进一步的改进，以弥补现有技术中的缺陷。本发明目的是：提供一种结构简单，安装使用方便，且采光通风效果较好的屋顶通风天窗。本发明的技术方案是：一种屋顶通风天窗，包括：天窗架，所述天窗架上覆盖有人字形天窗屋面，所述天窗屋面的屋檐下设有可以向内外打开的阀板开关，所述天窗屋面为FRP采光板。进一步的技术方案，所述天窗屋面为双层。进一步的技术方案，所述阀板开关为透明板。本发明的优点是：1.本发明天窗包括天窗架，所述天窗架上覆盖有人字形天窗屋面，所述天窗屋面的屋檐下设有可以向内外打开的阀板开关，所述天窗屋面为FRP采光板，整个天窗结构简单，安装使用方便，且采光及通风效果也较好;2.本发明结构简单，使用方便，且易于实现，适合推广使用。
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呼和浩特屋顶通风天窗加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)
⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上复制原有标识。材料标识要求见附表四。
⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。
2、坡口制备要求
管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV(双V)型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。
3、焊口组对
管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物。对预制和安装时未封闭的管段，应采取措施封堵管口，避免杂物进入管道内。
4、预制允许偏差：
⑴、法兰面与管中心垂直度：DN<100时0.5mm，100≤DN≤300时1.0mm，DN>300时2.0mm;
⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封闭管段±1.5mm
管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度
当DN<100mm时，a<1mm;DN≥100mm时，a<2mm;但全长允许偏差小于10mm。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm;当管子公称直径大或等于100mm时，允许偏差值α为2mm;但全长的偏差值不得超过10mm。
5、管道预制件应按规定要求编号(管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入现场封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm
9、相邻焊口间距要求
环焊缝中心面间距：DN≥150mm不小于150mm，DN<150mm不小于管外径;
纵焊缝近点间距应大于等于5倍管子壁厚;
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