TPEP防腐钢管厂家

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内外涂塑复合钢管:1.卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质；2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离；3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同；4.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境；5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长加热后的钢管外壁上。大口径给水涂塑钢管给水涂塑复合钢管基管一般采用镀锌钢管或者焊管，涂层为食品级环氧树脂以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材，作为普通自来水管的更新换代产品，它既有钢管、管件的强度与刚度，又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。与内衬钢/塑复合管材相比：涂塑复合钢管线性膨胀系数更低、不缩径、再加上食品级环氧树脂是一种极性材料，与钢管的结合力极强，在常温下长时间不会出现分离、脱落现象，特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现，耐候性更好。

涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。 　　六盘水涂塑钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第1代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在产品表面。

涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材，内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蚀、、无辐射的绿色环保管材，应用于各种流体输送。基管为直缝焊接钢管应符合GB/T3091-2008对基管的要求；基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2008对基管的要求；基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合SY/T5037-2000对基管的要求。 　　涂塑钢管该产品有以下几大优点: 　　1、保留了传统金属管材的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管； 　　2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点，外壁更加美观豪华； 　　3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高；适用温度更宽-30℃～100℃； 　　4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式、省工省力； 　　5、与管件连接部位热膨胀系数差小，更可靠； 　　6、价格性能比合理，综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。孔网钢带中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却牺牲了钢塑管的阻氧性能，而且，由于钢带上孔网的存在，很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度，高压工作条件下，容易出现管材局部爆裂。

涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为图层材料，通过吸涂、喷涂等涂塑工艺在钢管内外表面熔融涂敷塑料层或用另外的工艺在钢管表面涂敷其他材料防腐层的钢塑复合钢管。一般内涂塑方式有聚乙烯涂层和环氧树脂涂层，外防腐一般有镀锌涂层、环氧树脂涂层、和聚乙烯涂层。六盘水涂塑钢管所使用的基管一般有焊接钢管、螺旋钢管、无缝钢管。具体种类可按客户要求制作。涂塑钢管的长度不大于DN150是以6米为宜，大于DN150一般12米定尺。如有特殊长度需求，也可按具体图纸要求定做。长度正负差不超过2％。 　　涂塑复合钢管防腐是目前国内常用的防腐技术，六盘水涂塑钢管它集钢材的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体，延长了钢管的使用寿命，具有防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。涂塑复合钢管可防止水质的二次污染，对提高水质有明显的作用。

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