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除尘器滤袋更高的气布比,可设计采用更小的除尘器,主要有涤纶针刺毡系列、防静电针刺毡系列、拒水防油及易清灰处理系列、覆膜处理针刺毡系列、丙纶针刺毡系列、玻璃纤维针刺毡系列、其适用于工作温度小于130℃的除尘条件内,压差的降低时的能耗降低,投资和运行费用的降低使用户产生更好的经济效益.除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。除尘布袋在长期的运行或停运过程中,粉尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、 黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效,造成运行阻力大幅升高的现象,其是导致除尘布袋失去功效的原因之一,油性或高湿度物质与滤料发生接触的工况下.除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。常温型除尘布袋,主要应用于炼钢厂的转炉除尘、焦化厂的除尘、沥青搅拌站的收尘、水泥厂窑尾的收尘、垃圾焚烧的烟气除尘、烧结厂烟气除尘、炼铁厂高炉除尘、冶炼厂烟气除尘、贵重金属回收等除尘设备上。 




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褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好,压缩空气消耗量会降低,喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长,如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出,如果布袋是采用优质的合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的,应用范围:可在240℃高温下长期使用,短时间耐温可达280℃其广泛应用于钢铁,水泥,电力,有色金属,垃圾焚烧,沥青混凝土搅拌,化工等行业的高温烟气过滤,适用于脉冲及高速反吹的除尘方式,是目前高温袋式除尘器使用为广泛的一种过滤材料。并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品;氟美斯针刺毡滤袋与玻璃纤维滤袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。氟美斯滤袋(除尘布袋)与玻璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。除尘器滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的和重新分布。除尘布袋价格的高低会受到其本身制造材质的影响。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;尺寸稳定性、强度更好,并且价格低于其它耐高温化学钎维,氟美斯滤袋是针对我国国情研制的新产品,氟美斯滤袋(除尘布袋)具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点;




除尘布袋利用实验设备进行检测定性外,还可以对布袋除尘器上换下来的除尘布袋进行成分的检测,对所用除尘布袋的纤维的品种、百分比含量、后加工工艺及浸渍的不同的处理进行测定,保证客户的使用。除尘布袋正确换安装的注意要点:安装除尘布袋小心和仔细,因此应放在然后进行安装;在进行安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短;为防止布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个袋笼。布袋折叠部分在除尘器花板之下打开后,除尘布袋口平放在花板上。因此在安装除尘器时,可以对观察窗、盖板、除尘管道等进行加强密封,其中的盖板、检查装置、设备连接处等还可以采用耐热玻璃或塑料黄油等进行二次密封以确保其密封性。然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。

在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,PPS除尘布袋是理想的过滤材料,PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。如果除尘器的密封性无法保护,在除尘器运行时部分尘土会从缝隙当中漏出,大大降低了除尘器的除尘效果。除尘器滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗.布袋会变得潮湿,对布袋的通气性造成极大保的影响,布袋通气性下降,也加快了布袋的磨损,降低了布袋的使用寿命。电磁阀在受到水汽的影响也会无法正常工作,无法正常控制脉冲阀和离线阀,降低除尘效果。脉冲式反吹的运行也需要根据环境和生产来进行相应的调整,只有合适的运行才能发挥效果。


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