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数控等离子切割机散热系统清理要点数控等离子切割机的散热系统作为割炬主要散热渠道，在常规配置中可以分为风冷式散热和水冷式散热两大类，由于数控等离子切割机的工作原理：利用等离子体弧柱的高温来熔化被切割材料，在一般切割加工使用时，是需要配备专门的空气压缩机作为辅助实现切割过程中吹离材料熔渣形成割缝效果。等离子体是一种特殊的物质形态，现代物理上把它列于固态、液态、气态之后的物质第四态。等离子弧是将自由电弧通过机械压缩，热收压缩和磁收缩，进行强迫 “压缩”而获得的压缩电弧，其能量集中，温度高(弧中心温度18000-24000K)，焰流速度大(可达300m/s以上)。 接下来武汉耐霸小编将主要就数控等离子切割机散热系统清理及日常维护需要注意的一些要求予以归纳和说明：1. 拧下螺钉，拆下空气过滤器，准备清洗；2. 定期监视数控系统的电网电压，保证电网电压的波动范围在允许的额定范围内；3. 轻轻振动拆下后的过滤器，同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；4. 定期检查和更换直流电动机电刷；5. 若过滤器灰尘过厚压缩空气无法除去时，可采用中性清洁剂轻轻冲洗，置于阴凉处晾干；6. 定期更换存储器用电池。一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，以确保系统能正常地工作 。
数控等离子切割机主要的应用领域为：不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材等，主要用于平面切割非规则图形，理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割（半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割）。一台完整的数控等离子切割机主要由等离子发生器，数控系统，机床和供气装置（空气压缩机）几部分组成。等离子发生器及其割炬组直接决定切割质量，数控系统及机床直接决定切割精度，供气装置直接影响切割质量，也是等离子发生器工作的必备条件。
数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善，加上近年来等离子切割技术的成熟完善，市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式，相比传统的切割方式来看，等离子切割具有率、高精度和高稳定性等优点，尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更为明显。
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怎样选择数控等离子切割机品牌，国产还是进口？ 数控等离子切割机作为自动化切割设备行业中的比较热门的一类产品，在多个领域都有着不可忽视的作用。近几年数控等离子切割机设备品牌竞争已经进入白热化状态，根据2017年的市场发展来看，未来几年的市场状况更加的严峻。不少小的数控等离子切割机设备品牌为了拓展市场，将价格下调，结果是配置以及用料上也会适当缩水，更甚有在售后服务上节省成本，对客户的售后处理置之不理。也不乏会有一些并不规范的数控等离子切割机品牌在价格低廉的优势下卖出很多的设备，但是没有品质和性能保证的设备卖出去了多了，售后问题也就暴露的越严重，在这种情况下，企业将会承受严重的品牌和口碑信任危机，这就是一口气吃成胖子的严重后果。那么在数控等离子切割机厂家如此鱼龙混杂的时代，我们该如何选择呢，下面我们给大家一些建议，以供参考，希望对您有帮助，买设备主要看中以下5点。、企业所加工的材料及业务的需求范围首先我们要考虑清楚自己的业务范围、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素，然后确定好需要购买的设备功率大小和工作台大小，目前市面上数控等离子切割机的功率从63A-400A之间，而工作台的大小一般的厂商都可以按照客户的需求来定制。第二、厂商的初步选择确定好需求以后我们可以到市场上了解一下或者到购买过数控切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参数。选择几家有实力价格有优惠的厂商进行前期的沟通并且打样，后期我们就可以进行实地的考察，对于机器的价格、机器的培训、付款方式等进行更加详细的商谈。第三、数控等离子切割机的核心部分数控等离子切割机的一些重要部件，我们在选购的时候也需要十分注意。特别是等离子电源、等离子切割头、伺服电机、导轨、水箱等，要分清楚是国产的还是进口的。这些部件都直接影响着数控切割机的切割速度和精度，第四、设备的操作性使用机器带来实际效果的明显重要的是要简单易用,使用设备的企业能够在短时间内培训人才进行操作,减少学习的时间,降低使用设备的成本。第五、售后服务使用数控等离子切割机的过程中难免会遇到一些问题，那么优质的售后服务就尤为重要。与其选择价格低廉，但没有完善售后服务的产品，毋宁选择性能优异，稳定性高又拥有优质售后服务的机器设备。(海宝POWERMAX全系列产品，经典之选！）所以无论选择国产品牌还是进口品牌，我们都应该从以上诸多方面来考察。
数控等离子切割机在使用时要注意掌握一些细节，不然容易因为切割质量不稳定，易损件更换频繁而发生故障。那么数控等离子切割机平时的使用技巧有哪些呢？图片-----图片-----1、数控等离子切割机要采用合理的切距按说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴和工件表面的距离，当穿孔时，尽可能采用正常切距的2倍距离或是采用等离子弧所能传递的高度。-----图片-----2、数控等离子切割机切割应从边缘开始数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。 图片-----图片-----3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。 -----图片-----4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。图片-----图片-----5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用 让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。图片-----图片-----6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
