电厂衬胶管道衬四氟管合作共赢
更新时间:2025-01-05 09:54:35 浏览次数:1 公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
纵横机械制造有限公司服务优势
售前的【吉林辽源衬塑钢管】服务团队,为客户提供售前产品咨询服务和售后【吉林辽源衬塑钢管】产品保障服务。
售中积j i与客户洽谈业务合作、无偿进行现场技术交流、实地考察、【吉林辽源衬塑钢管】产品设计。
售后完善的售后服务,公司成立10多人的【吉林辽源衬塑钢管】售后团队服务覆盖全国各地。
衬胶管道和不锈钢管大PK!
衬胶管道是采用钢管内辅粘贴橡胶板制成,而不锈钢管就是304或者316L材质的不锈钢管管道。这两种管道在工业特种场合使用范围都比较广,二者各有优劣!
衬胶管道的造价仅为不锈钢管的四分之一左右,在时下经济形势不景气的情况下,更为适合。在特种防腐蚀场合,衬胶管道更为耐用,比如输送工业盐酸、耐腐蚀、耐冲击、耐磨、耐高温,使用不锈钢管管道半年左右就会腐蚀坏掉,衬胶管道因为内层是橡胶层的缘故,不会被腐蚀,少可以使用10-20年。而在某些温度较高的场合就只能使用不锈钢管,衬胶管道的温度适用范围是-35度至80℃。但是这些高温强腐蚀的毕竟是少数。因此衬胶管道在工业防腐蚀介质输送领域应用更为广泛!
我们只能说衬胶管道就是牛,耐腐蚀、耐磨、耐酸碱比任何管道都耐用。
公司现货衬胶钢管销售,可以按照客户要求定做直缝衬胶钢管、无缝衬胶钢管、衬胶螺旋钢管等,根据图纸定做或者根据客户提供的长度要求都可以定做生产。我公司根据橡胶原材料上涨、下浮来定价格。
耐磨衬胶弯头厂家--纵横机械 生产的 耐磨衬胶弯头 具有优异的耐磨防腐性能,其内衬的耐得特种橡胶在各项性能方面均有的表现。
以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。我公司具有多年的研究与生产经验,与国内各大矿山、电厂具有密切的合作。
影响衬胶管寿命的因素:
1、橡胶的性能衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定,如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。
2、橡胶与钢管的粘接强度非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解是,导致局部受力不均,造成了衬胶管道局部快速腐蚀。
3、工矿条件使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。
衬胶管道厂家加工技术/衬胶管道渗漏破损修补快捷,电厂脱硫系统、化工管道系统、矿山行业等领域,衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的应用是很普遍的。
1、耐冲击。衬胶管道内衬橡胶具有弹性,在冲击形变作用力下能量反弹并未损耗,外界作用力相对减小,更抗冲击。陶瓷管为硬质材料,受力时不会弹,能量不守恒,长期的磨耗条件下工作对材质的损耗大。
2、衬胶耐磨管道防腐性能优,衬胶耐磨管道可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。且陶瓷内衬厚度不均匀,质量不稳定,抗磨蚀能力差。
3、衬胶管道为复合两层型更复合压力需要,即便用于煤矸石工况,在内壁受损时外部的钢管也能满足给予管道保护以及更换维修的时间。
4、衬胶管道承压满足时管壁减薄依然不影响衬里以及外界的磕碰,安装时无需担忧,支架支撑,管道重量轻阻力消耗小而衬陶瓷管在货运及安装上都较费周折。
5、衬胶管道的管道口,不易磕碰。陶瓷管道,里面的陶瓷贴片易碎。
6、衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右,可节省大量资金用于其他设备维护。
7、在试用过程中发现,内衬复合陶瓷管道不适用于小管径的石灰石原浆液,主要是该浆液颗粒度大,磨损快,这种情况还是建议选用衬胶管道。
8、衬胶管道长期使用之后在输送介质的长期腐蚀冲击下,有可能会出现胶皮破损或者脱落现象,二次衬胶的成本相对较高,衬陶瓷管道的使用寿命较衬胶管道长一些。
现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,厂家质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。
衬胶管道的硫化方法:小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种:
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。