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机械设备采用无垫铁安装施工时应符合下列要求:1应根据机械设备的质量和底座的结构确定临时. 3采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层;待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件,并应复测机械设备的安装水平,垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊将临时支撑件的空隙用砂浆填实;灌浆用的无收缩混凝土的配合比,应符合现行有关标准规定,当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时,座浆混凝土配制的技术要求及施工方法,宜符合本规范附录的规定.机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。找平、找正后,每一垫铁组都要被压紧,各垫铁问应相互点焊牢固;垫铁应露出设备底座外缘10~50cm。平垫铁的施工方法   有研磨法、压浆法、座浆法和无垫铁安装法。研磨法   是设备安装中使用历史长、普遍采用的方法。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量;2当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时,支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置,其上表面安装水平的允许偏差为1/1000;放调整斜垫铁的目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定以便于二次灌浆。




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斜度:斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定, 一般斜度为1/10---1/20, 也可根据具体需求设计斜度标准。
斜垫铁的使用数量计算方法 1、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm,斜度宜为1:20~1:10,对于中心较高或震动较大的设备采用1:20的斜度为宜。 2、相邻两斜垫铁组间距,可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定,宜为500mm~1000mm; 3、在地脚螺栓两侧各放置一组,应使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁;有的设备需要精度高的斜铁; 斜铁使用方法:斜铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块斜铁,借用斜铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后,然后把斜铁与设备底座进行点焊,使垫铁稳固牢靠.后用混凝土浇灌,让设备在运转过程中处于良好的水平状态,减少机器磨损,减少换设备部件的费用.斜铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜铁。以达到使用斜铁的初节约成本的目的。



斜垫铁的车间空中平度相差大,垫铁调整高度不能满足时,斜垫铁应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后,再停止程度调整。斜垫铁具有隔振、减振、降低噪音、装置便当、调整疾速等特性。斜垫铁安装规钢板加工斜垫铁,选用Q235钢板,用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸,然后以铣床,锯床或刨床等机床设备加工而成斜垫铁。找正调平机械设备用的垫铁、平斜铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁,应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件的要求;无规定时,机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。在设备基础的检测验收中,要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况,然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合,以达到每组垫铁的数量多为4块的安装规范要求。
斜垫铁在次运用,机床运用两周后,应再调一次机床程度。机床互换位置时,起重前,应先卸下斜垫铁。调整斜垫铁种类有:斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、斜铁、斜铁。平斜铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的,他的技术要求很高,平直性每公尺不超过0.005公厘。经过多次试验,我公司采用新工艺生产斜铁、斜垫铁的用处:斜垫铁适用于中、小型仪表机床和橡胶、纺织、食品机械等,斜垫铁可随时依据工艺消费需求,调整机床位置,减少二次装置费用。




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