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克拉管生产线主要用于生产直径300mm到4000mm的大口径热态工艺缠绕管(克拉管),是以HDPE（高密度聚）或者PP(聚炳烯)为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，制成的一种具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
  克拉管-1800采用高密度聚为原材料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过风冷冷却，是一种光滑、外部为螺形状加强肋，由螺旋卷绕工艺制成的结构壁管材，属柔性管材，常见别名克拉管、高密度聚缠、、、、其他用途应用领域市政工程、港口、电力、石油化工、煤矿、排海。下面就是克拉管安装高清视频教程：型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。



型坯的测量也并不容易。是熔体弹性的，因而是一个与时间相关的量。此外，为从根本上了解型坯的成型过程，要求在型坯无垂伸的条件下测量。目前测量型坯较常用也是较准确的一种方法，就是把型坯挤入油箱中，其盛有温度及密度与型坯相同的热油。
  油箱上开有视孔，采用摄像机对着型坯每隔一段时间拍摄一次，型坯的性使得可通过照片来确定型坯的内、外直径。这样，可在型坯无垂伸未固化的条件下测量其BD与BH随时间的变化情况。以下引用的型坯除注明的外，主要指由此法测量所得。
  不过，此法难以用来测!实际生产中的型坯，而且油还可能影响过程。为此，了一种可设置于实际吹塑设备中的测量装置。




一定型夹套逐渐形成。它包着仍是塑料熔体核心。由于冷却而引起体积收缩造成的收缩力对熔体产生了额外的输送压力.通过闭合环路压力控制，输送速率可保持恒定。除挤出中一般的测量和控制任务外，对重要的异型材尺寸进行闭环控制。
  这对异型材挤出尤为重要。完善的恒流熔体进人定径装置能保证良好的尺寸精度和的冷却条件，异型材与定径装置壁厚的变化程度将更小.在定径装置内摩擦越大，异型材在生产过程中拉伸越大，当它被加热时收缩也越大。
  由于这个原因，形成于牵引机和定径装置的牵引力可给出一个 ，该 会受到牵引速度、产量和定径装置部分真空的影响。在异型材挤出过程中可监测进人挤出机的喂料量由检测控制加料量保持恒定。




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