塑胶跑道欢迎新老客户垂询

塑胶跑道颜色不均匀的原因：在进行塑胶跑道铺设中混凝土或者砂浆基层的养护时间比较的短、强度低、太潮湿等原因在基层施工时接槎的位置不统一，有明显的接槎，而却表面颜色深浅不一致。 也有可能是因为涂料没有搅拌均匀或者是任意加水，使得涂料的颜色深浅不一样在进行塑胶跑道铺设的过程中可能使用了不是相同的一批涂料，从而使得涂料的颜色深浅不相同。 基层的表面光滑度不一致，吸附力也不相同塑胶跑道面层颜色不均匀的措施混凝土或者砂浆的基层施工缝应该留在阴阳角处或分仓缝处。 2.在塑胶跑道铺设基层施工时应该保持平整，抹纹应该保持通顺一致，涂刷之前应该要把表面的油污等清理干净。 对于每一批的涂料颜色和各种原材料的配合要必须保持一致。在使用涂料时要把涂料搅拌均匀，不得任意的加入水。对于塑胶跑道铺设混凝土基层的养护时间要在28天以上，砂浆适合在7天一会说那个，对于砂浆补洞适合在3天以上，要注意含水率应该控制在百分之10之内，对于混凝土或者砂浆要配合相同的比例即可。 以上就是齐翔的小编给大家简单的介绍了一下塑胶跑道面层颜色不均匀的原因以及措施，希望以上的内容能对的大家有所帮助。 我们知道塑胶跑道施工时在沥青和水泥的基础上进行的，对于基础做法和基础表面的平整度要求也是比较高的，接下来齐翔的小编给大家简单的介绍一下塑胶跑道接缝施工要求对于纵向施工缝需要设置拉杆，模板上要预留了圆孔一便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，我们需要校正拉杆位置，要注意的是拉杆位置一定要安放准确。 缩缝应该垂直于板面，宽度在4到6毫米，对于切缝的深度应该不要小于面层厚度的三分之一，在不设传力杆时，不小于面层厚度的四分之一。 在使用锯缝机切缝时，应该在水泥混凝土强度达到了设计强度的百分之25到百分之30是进行。在塑胶跑道施工现场的温度应该高于30度，搅拌物温度在30到5摄氏度、空气相对湿度小于百分之80，在混凝土中宜掺缓凝剂，切缝应该视在混凝土强度的增长情况，比起常温的施工湿度会提前一些。 一般塑胶跑道在养护期满后要及时的进行填封接缝，以防止你傻等一些杂物进入缝内，填缝前需要将缝内杂物清扫干净，并且在干燥状态下进行，尽量在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天与板平齐，冬天稍低于板面。 在塑胶跑道施工时直线段和半圆段进行交接处设置胀缝共4条，胀缝宽50px，深度贯穿水泥混凝土板块；足球场沿横向和纵向轴线设置胀缝，胀缝宽50px，深度贯穿水泥混凝土板块。 以上就是齐翔的小编给大家简单的介绍一下塑胶跑道接缝施工要求，希望以上内容能对大家有所帮助。

起初我国对于塑胶跑道的使用相对于一些发达的地区比较的慢，但是自1979年开始北京使用之后，对于塑胶跑道的使用就不断的增加，我们我进行塑胶跑道铺设时，常常会遇到一些问题，接下来齐翔的小编就来给大家简单的介绍一下在进行塑胶跑道铺设时常见的问题以及解决的方法。 1.塑胶跑道在完工之后，在短短的时间内可能会出现局部或者是大面积的起鼓，甚至还会出现基础的脱离。出现这种现象大多数是与基础处理不当有关，还有就是水泥的标号不合格或者是防水底涂处理不合格，这些都会导致地下水气上升，将塑胶跑道顶起，同时还会造成鼓起的现象。 解决的方法:在进行基础处理的时候，我们要注意含水率以及空气的湿度，选择较佳的施工湿度大约在30％到50％之间，在进行塑胶跑道施工之前可以做个小测试，另外如果是铺设好的跑道出现起鼓的时候，可以将起鼓的部分进行分割，晒后在把基础做好防水处理，按照要求补平、补色差。 2.产品的固化比较的慢，有时候过了保养期还没有固化。 （1）在塑胶跑道施工的过程中因为配材料时出现误差，造成比例失调，例如颗粒太多，从而使得材料的粘性太大，甚至没有强度. （2）还有加入催化剂或者是加入的量比较的少，从而导致材料反映比较的慢后者完全不进行反映，这种情况在冬季施工时比较的常见，因为冬季气温相对来说比较的低，从而导致反映速度比较的慢。 （3）所用的稀释剂不及格，含有其他杂质，如醇类、水等，导致塑胶材料反应时分子链受阻，不能形成高分子，或者造成比例失调。 解决的方法：在进行施工前要把握好准确度，要严格的按照施工技术的要求进行操作，要在施工之间进行一下潇则是，确定好稀释剂、催化剂的质量以及用量，尽量不要避免造成不必要的损失。 3.在进行塑胶跑道铺设之后的一道工序，那就是跑道划线，其实跑道的划线并不是一件特别容易的事情，这对施工人员的要求比较的高，施工人员在画线时稍微不注意就会影响塑胶跑道的整体效果。 解决的方法：我们为了确保画线的准确性可以使用仪器、设备等工具来进行测量，同时施工人员要有很强的责任心和认真工作的陶都，我们可以选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，以保证跑道弧线的均匀一致性。