大口径厚壁钢板卷管,不锈钢卷管、锥形卷管、异形卷管工艺流程图
锥形卷管、异形卷管成型注意事项:
①把卷板机上面的管子一端抬高,把小锥面放在低端,卷制时不断移动大端,大端的进入速度要加快;
②在辊子的一段加一个旁轮卷锥装置;
③在卷板机的下辊两侧装两个锥筒,卷制的时候把小端靠在锥筒上,小端的板边就会倚着锥筒往里进.
大口径卷管、厚壁卷管、大口径厚壁卷管加工工艺流程图
钢板卷管在放样前必须用钢卷尺对钢板进行检查,并找正。钢材的放样尺寸按卷管的中径计算,放样后在钢板上打上样冲,并标出钢板的中心线。管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等干净。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整,切口上不得产生裂纹,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后应边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。机械加工时,加工表面不应出现台阶。对接坡口根据工艺及规范的要求进行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,对于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接时,必须砌底清根。切口或坡口边缘上的缺棱,当其为1~3mm时,可用机械加工或修磨平整,但不能超过的1/10;当缺棱或沟槽超过30mm时则用Φ3.2以下的低氢型焊条补焊,并修磨平整。切口或坡口边缘上若出现分层性质的裂纹,需用10倍以上的放大镜或超声波探测其长度和深度。
焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。
采用空气等离子切割机将卷管切成单根。
切成单根Q345B钢板卷管后,每批卷管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,钢板卷管厂,化学成份,溶合状况,Q345B卷管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
各类型钢板卷管合金都有以下通性:
(1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点;
(2)硬度比其组分中任一金属的硬度大;
(3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性,可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料,如在铁中掺入15%铬和9%镍得到一种耐腐蚀的不锈钢,适用于化学工业。
(4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢) 钢管卷管结构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得,为液压传动;两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。钢管卷管缺点是板材端部借助其它设备进行预弯。