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盆式橡胶支座反力(竖向承载力)分为26级(1000-60000kn): 1000,1500,2000,2500,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000,10000,12500,15000,17500,20000,22500,25000,27500,30000,35000,40000,45000,50000,55000和60000kn。 盆式橡胶支座水平剪切力大于竖向承载力百分之二十: 竖向拉力为竖向承载力百分之十~百分之三十的的承载力; 方位角是0.03rad;盆式橡胶支座摩擦系数为0.03。 适合使用温度范围和盆式橡胶支座:40±70°C。 盆式橡胶支座范围:抗震球型钢盆式橡胶支座适合使用于宽桥、曲线桥、斜拉桥、匝道桥、大跨空间结构等工程,特别是在高烈度地震区。




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桥梁盆式支座的作用: 盆式橡胶支座是连接桥梁上部结构与下部结构的重要构件,其主要作用在于: (1)将桥垮结构的支承反力传递给桥梁墩台; (2)保证桥梁在汽车荷载、温度变化及混凝土收缩和徐变作用下能自由变形(位移和转角): (3)使桥梁结构的实际受力情况与计算理论图式相符合。 盆式支座病害分析 GPZ(2009)盆式橡胶支座病害的主要形式有钢板锈蚀、支座锚固螺栓松动、滑动失灵等。 1.钢板锈蚀 钢构件锈蚀是GPZ(2009)盆式橡胶支座常见的病害形式之一。为提高GPZ(2009)盆式橡胶支座使用寿命。其钢构件在出厂前应做好防腐蚀处理工作。 2.锚栓松动 GPZ(2009)盆式橡胶支座上支座板与梁体连接。下支座板与墩台顶部连接。在使用过程中承受巨大的横向及竖向作用力,作用力的传递依靠连接螺栓(栓接形式),在上部荷载反复作用下锚栓容易出现松动。再加上支座安装过程中的缺陷。锚栓连接部位就更易出现问题。 3.滑动失灵 滑动失灵形式有两种:聚四氟乙烯板与不锈钢板之间滑动失灵、GPZ(2009)盆式橡胶支座及球型支座转动失灵。滑动失灵可能是由灰尘进入滑动面造成聚四氟乙烯板严重磨损或者由钢板锈蚀引起的。支座制造过程中下支座钢盆内径与中间钢衬板凸缘外径公差配合设置不当亦会影响GPZ(2009)盆式橡胶支座转动量。 4.其他病害 GPZ(2009)盆式橡胶支座在使用中还可能会出现底盆开裂,造成原因可能是设计选型不正确、底盆铸造质量差或钢材使用不当、安装施工措施不当等。




盆式橡胶支座安装注意事项 1、建议在墩、台顶面设置支座垫石。    2、盆式支座安装前应拆箱作检查及进行清洁。除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用丙酮或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。   3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平。   4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。   5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。   6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和硫磺水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。 桥梁盆式支座的安装   (1)在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验,盆式橡胶支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2‰。   (2)支座安装前应对活动支座顶、底板的相对位置进行检查。   (3)盆式橡胶支座安装后,滚动和滑动平面应水平,其与理论平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心应对中,其偏差不大于2‰。   (4)为保证支座安装平整,一般应在支座底面与职称垫石顶面之间,捣筑20~50mm厚的干硬性无收缩砂浆垫层。




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