数控钢筋弯曲中心产品特点:
1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低采用进口CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,是承载原材料柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习,使用方便简单,1个小时即可学会。 人工校直要占几十米的长度,这在城市施工会有困难,目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,进行成型,在条件的单位或工地上使用弯箍机成型,由于人工加工及半机械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好。
智能钢筋弯箍机优势:
1、智能钢筋弯箍机采用国内领先的操作控制系统,专业化的多界面触控操作系统,使客户操作更加方便、快捷,具备存储能力,方便客户加工随时调用。双封闭内部静音设计,减少加工现场噪音污染。
2、智能钢筋弯箍机配备专用12米钢筋成品多级接料架,接料架上分布着收集不同规格箍筋的收料仓,便于不同规格箍筋的分类绑扎,大大提高工作效率,全部采用气动控制方式,快捷,,方便客户箍筋绑扎作业。设计理念超前,杜绝钢筋“”,确保成型钢筋直径符合 标准,杜绝建筑隐患。
控制系统:松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。
1、钢筋弯曲中心强大图形数据库可预置数百种图形
2、德国工业PC及CNC控制界面操作方便
3、数控钢筋弯曲中心CNC移动式弯曲主机,弯曲长度自动控制
4、弯曲主轴由伺服电机控制,弯曲精度高
5、数控钢筋立式弯曲中心自动程控上料装置,大大降低劳动强度
6、一个工作单元内完成双向弯曲,提率
7、钢筋弯曲中心中心加紧机构设计,确保钢筋弯曲精度
8、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
9、数控钢筋弯曲中心齿条式移动轨设计,移动精度高,稳定
10、数控钢筋立式弯曲中心弯曲头模块化设计,更换方便
2、手动试机:进入触摸屏“手动画面”,测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常,测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠,测试机头加紧是否牢固。
3、参数设置:根据生产钢筋的直径和要加工的图形,检查设置“参数设定画面”中的数据,选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心
4、生产设置:将需要加工的钢筋吊至链床上,选择安装好配套模具;在“生产画面”中设好钢筋长度,计划生产根数,根据钢筋直径的不同,选择每次生产钢筋的根数,调整好左右机头的长度和角度补偿值。
5、图形设置:图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形,按下“存储”和“生产”键,存储数据。