酸洗钝化无缝钢管工艺流程无缝钢管酸洗钝化无缝钢管次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打头→酸洗→磷皂化（即润滑）→冷拔，如还有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么钢种了。一般低碳钢是不需要退火的，次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。后质量要求高的做酸洗钝化处理。酸洗钝化的道理：金属经氧化性介质处置后，其侵蚀速度比本来未处置前有明显下降的景象称金属的钝化。其钝化机理首要可用薄膜理论来分析，即以为钝化是因为金属与氧化性介质效果，效果时在金属外表生成一种十分薄的、致密的、掩盖功能优越的、能中固地附在金属外表上的钝化膜。这层膜成自力相存在，凡间是氧和金属的化合物。它起着把金属与侵蚀介质完全离隔的效果，避免金属与侵蚀介质直接接触，然后使金属根本中止消融。奥氏体不锈钢经氧化性介质处置后其外表能构成知足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等卤素离子效果下，极易遭到毁坏。
山东酸洗厂采用两步酸洗钝化无缝钢管综合处理技术，研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮，特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好，酸洗处理后表面洁净光亮，不易失光褪色，不泛黄。不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油)→热水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如：化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮，经优化筛选，确定的工艺规范如下：步酸洗处理后不能完全除尽氧化膜，表面附着一层灰色膜，光泽较差，必须经过第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其达到近似镜面光亮，经优化筛选实验验证，采用如下工艺规范。
酸洗钝化无缝钢管容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净，后用酚酞试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，或用滤纸检查冲净程度，无蓝色为合格。然后擦干或用压缩空气吹干。容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段 必须在管路中及时铺油 而且要在整个内壁上都形成一层油膜 以免产生二次生锈。油洗之后 调试之前必须再次对管路进行检查 特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方 要打开管路进行检查 放出残存的油液 并用干净的油液再冲洗 直到看不到杂质为止。
酸洗钝化无缝钢管1、 钝化无缝钢管由于其对钛合金表面氧化皮具有优异的清洗能力可以清洗热加工后带氧化铁皮的钛合金。 2、 钝化无缝钢管由于本钛合金酸洗液使用方便故可简化酸洗工艺和设备。 3、 钝化无缝钢管使钛合金获得银白光亮的美观表面提高了酸洗的表面质量。 4、 钝化无缝钢管本品不分解，不沉淀，运输方便，保质期两年随用随取 。