钢筋弯曲中心可单独用于调直切断,切断*短10公分,0误差,*长9米,还可同延伸机同步使用,尺寸准确,本设备由plc数控触摸屏控制,伺服电机驱动,弯曲角度速度,均为数控调整,方便快捷,变换尺寸便捷只是5分钟,适应于建筑工地 钢筋加工等单位,符合客户的需求,在性能结构方面长期改进,满足用户更高的需求。全自动五机头钢筋弯箍机的用途:(1)人工弯箍速度慢,劳动强度大,功率低,五机头钢筋弯箍机,研究发明合理,操作简单,一机多用途。(2)更换规格或许要用尺子测量,直接输入比方是:20cm*20cm就可,自动调尺,自动锁紧。(3)一人一机日弯箍轻松过万,大大上涨了产能,增多了动力等级,节省了人工。(4)本产品结构简单,设计定制合理,坚固耐用,维修成本低。(5)目前的弯曲成型,较大程度上依赖于手工成型,人工在工作台上通过简陋的手工工具,实施成型,使用五机头钢筋弯箍机,解决钢筋加工问题。


该设备是钢筋进行自动化高弯曲的加工设备,整体性设计,确保人员。广泛用于高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等建设中,钢筋加工了大力的推广与普遍应用。使用性能等同于美国、德国、意大利等国的同期水平,和优于上述同类设备。

产品特点:本机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体,整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工,本机采用全自动电脑控制伺服驱动电机,具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。
本机从钢筋送料,去氧化皮,校直延伸,弯曲成型,计数,切断多种工艺组合一体化,能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋,完全达到了设计要求。特点:1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当二十到三十人工。5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工。6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低。

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数控钢筋弯曲中心,整机长度14米, 可加工长度12米原材及12米以内钢筋。可加工钢筋直径32mm三级抗震螺纹钢筋。采用进口轴承、精密伺服减速机、国内大厂电动机。行走轨道采用大型H钢梁。 优势:中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度。弯曲面板改进设计,不接触钢筋,无磨损。弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度。伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。高强度自动上料架,承载原材料更多。一次性可弯曲多根钢筋,生产效率高,是传统设备的10倍以上。软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形设备自带空压机,用户只需自备380V,50Hz外接电源。选用进口知名品牌三菱PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形。 弯曲轴及弯曲模采用采用优质合金材料并经热处理,耐磨性高,寿命长久。


CW26/32型数控弯曲中心弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。自动定尺装置:自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠。

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