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二次构造柱泵主要适用于房建工程中，清理落地的混凝土残渣、灰浆及混凝土地面拉毛。清理不干净，将导致铺装混凝土表面与原地面粘合不牢、产生隔空、裂纹、起鼓等现象，严重影响工程质量。 首页--朝阳水泥地面打毛二次构造柱泵2022已更新(今日/)金刚被带回纽约，此后，安也因深深自责不再出演而去学舞蹈。而名利双收的卡尔把金刚囚禁起来，并提供给舞台前的观众观看。不料，因为卡尔设定的关于安的舞台剧情，了金刚，它开始失去控制，挣脱精钢锻造的镣铐，摧毁整个剧院。 如何认识数字经济发展的迫切性指出，数字经济发展迫切性有三个维度。即速度，广度，深度。首先是速度，即“数字经济发展速度之快”。数字经济的发展速度是整个经济发展速度的三倍之多。放眼，去年经济负增长，但数字经济还是保持正增长。第二抒度，即“数字经济辐射范围之广”。从广度来看，上到高端的航天宇宙的科学技术，下到传统的餐饮业如美团外卖，都需要数字化支撑。第三是深度，即“数字经济产业渗透之深”。从影响深度来看，数字化的元素渗透到整个产业的全流程。（二）如何认识数字化对发展的影响深远在讲话中指出，数字化对发展的影响非常深远。数字经济的发展对未来的发展都具有非常大的影响，而且这种影响是具有性的。这一方面也包含三个维度，即数字经济 的发展正在成为重组要素资源、重塑经济结构、改变竞争格局的关键力量。重组重塑和改变，不是原有的经济结构上的修修补补，也不是原有资源要素上的一个增减，更不是原有的经济结构上的一种完善，因而要重塑、要变革、要重组经济发展格局。所带来的冲击力也是百年未有之大变局中间的一个非常重要的特征。（三）把握发展数字经济的目标对未来数字经济的发展提出了非常明确的方向。他指出未来数字经济发展包括三个方向，

卧式液压二次构造柱泵参数表 工作形式 压力：工作压力 电机动力 邮箱容积 S管阀 15mpa:5mpa 11kw 50升 上料高度 整机重量 骨料尺寸 输送量 0.50cm 500kg 0.5-2cm 6-8立方/小时 垂直输送距离 30米 水平输送距离 50米 可用随机配带接 外形尺寸 1700mm*700mm*1200mm（长*宽*高） 产品用途：有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段意高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质能能够有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。适用于超高层的细石混凝土输送，建筑楼层群体构造柱浇注，泵送效率高，泵送系统是人工施工10倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。是构造柱浇注的好帮手。 效率：1、泵送系统是人工施工10倍。 2、方便移动，直接可放于楼面现场浇注。 3、有效地提高生产效率，减少节约劳动成本。 4、可浇注200根以上 新型二次构造柱浇注机为**型产品有几大优点 1全机械构造无论维护还是操作都十分简单（傻瓜式操作）破除啦液压型工人不敢碰不会操作问题 2维护维修成本低 3移动十分方便一个人可移动（以前液压型多需要4-5个人才能移动） 4整机功率只有7KM接线十分方便在各个楼层都能接线（液压型功率18-25KW接线十分不便） 5整机十分小巧只有50*50大小任何狭小地方都能进入（以前液压型体积过大很多地方不能进出） 6整机采用积木式设计可随时分开组合十分方便 7输送高度可自由调节从1-4米随便调 8价格实惠区区几千元可胜过十倍人工为老板节省巨大资金带来财富（以） 二次结构浇注机专门解决二次结构施工费工，费力，生产效率低的问题。该机体积小，操作简单，降低人员劳动强度，灵活地在楼层中施工，可靠近过梁，柱子浇筑。 二操作方法： 1..检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。 2.接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。 3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口**锁紧搭扣。 4.4里奇绞笼。（绞笼李启高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。 5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。 三，注意事项： 1.如绞笼经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。 2.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。 3.绞笼卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。 4.，注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油。 5.。打灰高度头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。

1.本实用新型涉及上料机的技术领域，具体来说，涉及一种室内构造柱浇筑上料机。 背景技术： 2.目前，已知在房建构造柱浇筑方面，主要为简易台车配合人工手动上料方式。但构造柱浇注口较小，人工操作复杂，浇筑效率低下，且容易造成混凝土离析，多数会出现蜂窝麻面、空洞等现象，无法保证构造柱浇筑外观及实体质量。 3.另外，在构造柱浇筑方面，主要利用钢管自制的简易台车，整体重量较重，损坏频率较高，系数较低，操作复杂，效率较低。 4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。 技术实现要素： 5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种室内构造柱浇筑上料机，结构简单、操作方便、性能可靠、功能齐全。 6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 7.一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座，所述底座的顶部固定连接有上料筒，所述上料筒的下端固定连接有进料斗，所述进料斗下端的出料口与所述上料筒下端的进料口相连通，所述上料筒的上端固定连接有出料管，所述出料管的进料口与所述上料筒上端的出料口相连通，所述上料筒内可转动地设置有上料螺杆，所述上料螺杆上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆的下端通过传动机构连接有上料电机。 8.进一步地，所述底座的底部设置有四个带刹车的万向轮。 9.进一步地，所述传动机构为皮带传动机构。 10.进一步地，所述出料管水平设置，所述出料管的出料口处套接有上料软管。 11.进一步地，所述出料管的长度为20cm，所述上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 12.进一步地，所述上料筒包括多节管件，相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接，且相邻两节所述管件之间设置有胶圈，所述上料螺杆包括多节杆件，相邻两节所述杆件可拆装连接。 13.进一步地，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。 14.进一步地，所述底座采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。 15.进一步地，所述上料电机固设在动力传动箱内，所述动力传动箱固定连接在所述底座的顶部。 16.本实用新型的有益效果：1）质量较轻只有200kg，底座配有万向轮，方便移动，可满足室内任意位置构造柱浇筑，系数较高； 17.2）功能齐全，施工干扰小，采用多节管件配合上料软管，可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工；同时上料效率稳定且，可达1.8立方米/小时，是传统浇筑方法3倍； 18.3）操作人员少，只需一名操作手即可。 24.1、进料斗；2、上料筒；3、动力传动箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺杆；7、上料电机；8、万向轮；9、皮带传动机构。 具体实施方式 25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 26.如图1 ? 3所示，根据本实用新型实施例所述的一种室内构造柱浇筑上料机，包括可移动的底座5，所述底座5的顶部固定连接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定连接有进料斗1，所述进料斗1下端的出料口与所述上料筒2下端的进料口相连通，所述上料筒2的上端固定连接有出料管4，所述出料管4的进料口与所述上料筒2上端的出料口相连通，所述上料筒2内可转动地设置有上料螺杆6，所述上料螺杆6上固定连接有若干螺旋叶片，所述上料螺杆6的下端通过传动机构连接有上料电机7。 27.在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座5的底部设置有四个带刹车的万向轮8。 28.在本实用新型的一个具体实施例中，所述传动机构为皮带传动机构9。 29.在本实用新型的一个具体实施例中，所述出料管4水平设置，所述出料管4的出料口处套接有上料软管。 30.在本实用新型的一个具体实施例中，所述出料管4的长度为20cm，所述上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 31.在本实用新型的一个具体实施例中，所述上料筒2包括多节管件，相邻两节所述管件通过卡扣可拆装连接，且相邻两节所述管件之间设置有胶圈，所述上料螺杆6包括多节杆件，相邻两节所述杆件可拆装连接。 32.在本实用新型的一个具体实施例中，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm无缝不锈钢管制成。 33.在本实用新型的一个具体实施例中，所述底座5采用梅花钢板以及∠4的角钢制成。 34.在本实用新型的一个具体实施例中，所述上料电机7固设在动力传动箱3内，所述动力传动箱3固定连接在所述底座5的顶部。 35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。 36.本实用新型所述的室内构造柱浇筑上料机包括进料斗1、上料筒2、动力传动箱3、底座5、出料管4和上料软管，进料斗1与上料筒2相连，出料管4配有上料软管，出料管4与上料筒2的上端相连，上料筒2和动力传动箱3焊于底座5固定。 37.进料斗1为矩形进料斗。 38.上料筒2包括多节管件、卡扣、上料螺杆6和螺旋叶片，管件采用壁厚2mm的φ150mm无缝不朽钢管制成，相邻两节管件通过卡扣连接在一起，相邻两节管件的交接位置采用胶圈密封，上料螺杆6包括三节杆件，每节杆件采用φ140mm的螺旋丝杆制成，三节杆件的长度依次为0.5m、1m和1.5m，相邻两节杆件使用套丝连接在一起，每节杆件上固定连接有一个螺旋叶片。 39.动力传动箱3内设置有5.0kw的上料电机7和主动皮带轮。主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮，从动皮带轮固定在上料螺杆6的下端，主动皮带轮、皮带和从动皮带轮共同构成皮带传动机构9。 40.出料管4的长度为20cm，配套的上料软管的长度范围为1 ? 1.5m。 41.底座5采用角钢和梅花钢板焊接而成，底座5的底部设置有被动行走的万向轮8。 42.室内构造柱浇筑上料机的整体外形尺寸为：长度1.5m，宽度1.2m，高度2.9m。 43.在具体制作时，采用∠4角钢制作室内构造柱浇筑上料机的整体结构框架，底座5采用∠4角钢和梅花钢板焊接而成，并安装有被动行走的万向轮8。 44.在整体结构框架的前方安装一个0.2m 3 进料斗1与上料筒2相连。 45.在整体结构框架的左侧安装动力传动箱3，动力传动箱3内含有上料电机7、电缆电线、主动皮带轮和配电箱，主动皮带轮通过皮带连接上料螺杆6；上料电机7输出动力通过主动皮带轮的转动来带动上料螺杆6的转动，从而实现上料效果，主动皮带轮的轴径为50mm，外径为100mm，从动皮带轮的轴径为50mm，外径为200mm，皮带长1.4m，宽3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端，长度为20cm，并配以1.0m或1.5m的上料软管。 47.具体使用时，按构造柱高度组装上料筒2，将本室内构造柱浇筑上料机人工移至需浇筑的构造柱附近，使用万向轮8上的刹车固定本室内构造柱浇筑上料机，将上料软管伸入至构造柱顶部，连接380v电源，按动配电箱内的开关，将混凝土人工倒入进料斗1内，进料斗1内的混凝土在重力作用下下移至上料筒2内，然后在上料螺杆6和螺旋叶片的带动下向上移动，通过出料管4和上料软管后进入至构造柱内，工作人员按需填料，即可完成浇筑。 48.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，操作方便，性能高，功能全及施工效率高；能够集供电、行走、浇筑，高度调整功能一体；浇筑效率高，可达到1.8m 3 /hr；采用按钮式开关控制，简单快捷，可操作性高；功能齐全，施工干扰小；采用上料筒配合上料软管，可以满足施工现场1.5m到4m高度范围内所有构造柱、压顶、过梁、圈梁、飘窗板等二次结构浇筑施工。 49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。