11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳钢和碳锰钢吉林无缝钢管
12、GB/T3093-2002柴油机用高压吉林无缝钢管
13、GB/T8713-1988液压和气动缸管用精密内径吉林无缝钢管
14、GB3087-1999低中压锅炉无缝钢管
15、GB5310-1995高压锅炉用吉林无缝钢管
16、GB13296-1991锅炉热交换器用不锈无缝钢管
17、GB6479-2002化肥设备用高压吉林无缝钢管
18、GB9948-1988石油裂化用无缝钢管
19、YB/T5052-1993金刚石岩心钻探用吉林无缝钢管
20、GB/T17396-1998液压支柱用热轧吉林无缝钢管
#厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管,按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用无缝钢管;锅炉用高压吉林无缝钢管;化肥设备用高压吉林无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用吉林无缝钢管;船舶用吉林无缝钢管;冷拔冷轧精密无缝钢管;各种合金管。无缝钢管表示方法为外径,壁厚,厚壁无缝钢管主要用于机械加工,煤矿,液压钢管等多种用途。
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主要生产精拉管精密管精拉钢管精密钢管无缝精密钢管高精度精密管等大小口径无缝钢管
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1.钢管的尺寸及外形检查
(1)钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于 8 点并记录。
(2)钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。
(3)钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
(4)钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
(5)吉林无缝钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
2.钢管表面质量检查要达到100%
(1)人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
(2)无损探伤检查:
a 超声波探伤 UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
b 涡流探伤 ET(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的吉林无缝钢管表面探伤。
e 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
3.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外 C—S 仪、直读光谱仪、zcP 等)。
(1)红外 C—S 仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的 C、S 元素。
(2)直读光谱仪:块状试样中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 仪:气体含量分析 N、O。
4.钢管理化性能检验:
(1)拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
(2)冲击试验:CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55(mm)非标试样 5×10×55(mm)。
(3)硬度试验:布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、维氏硬度 HV 等。
(4)液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D。
5.钢管工艺性能检验:
(1)压扁试验:圆形试样 C 形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
(2)环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
(3)扩口和卷边试验:顶心锥度为 30°、40°、60°
(4)弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
6.无缝钢管金相分析:
(1)高倍检验(微观分析)非金属夹杂物 100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差 组织:M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层:内、外 A 法评级:A 类-硫化物 B 类-氧化物 C 类-硅酸盐 D-球状氧化 DS 类
(2)低倍试验(宏观分析):
肉眼、放大镜 10x 以下
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。