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外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，大口径酸洗钝化钢管溶解后加入30mI浓硝酸，大口径酸洗钝化钢管不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染．就会有游离的铁离子存在，铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，反应式如下 用100mL烧杯将10g铁溶于50mI蒸馏水中，溶解后加入30mI浓硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，储存期为一周。试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上，30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验。 酸洗钝化无缝钢管钝化的用途
酸洗钝化无缝钢管脱脂清洗1）脱脂的目的是除去被清洗系统内油污污垢，为化学清洗提供清洁的金属表面，使下一步的络和清洗过程中作用成分更完全、彻底地同清洗对象充分接触，保证均匀的清洗效果。2）系统水冲洗及检漏结束后，排净冲洗水，用干净水充至规定液位，并调节回水阀门使液位保持稳定。酸洗钝化无缝钢管脱脂后水冲洗剥离后水冲洗的目的是为了除去系统内残留的表面清洗液，并使部分杂质脱离金属表面而被带走
奥氏体不锈钢经氧化性介质处置后其外表能构成知足上述要求的钝化膜，但该钝化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等卤素离子效果下，极易遭到毁坏。为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化起首需思索采用酸洗钝化液浸泡的方法，在不方便于采用液体浸泡的状况下，才思索用涂刷酸洗钝化膏的方法，但不宜运用涂刷酸洗钝化液的方法。当采用酸洗钝化液浸泡的方法时，需按期对浸泡液进行测试和化验酸洗钝化的常规工艺过程如下：→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化(池 洗)→预处理→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)→冲洗→后处理→酸洗钝化(二合一)膏(池洗)→酸洗钝化无缝钢管：金属经氧化性介质处置后，其侵蚀速度比本来未处置前有明显下降的景象称金属的钝化。其钝化首要可用薄膜理论来分析，即以为钝化是因为金属与氧化性介质效果，效果时在金属外表生成一种十分薄的、致密的、掩盖功能优越的、能中固地附在金属外表上的钝化膜。这层膜成自力相存在，凡间是氧和金属的化合物。它起着把金属与侵蚀介质完全离隔的效果，避免金属与侵蚀介质直接接触，然后使金属根本中止消融。
特别是镀锌层经过铬酸钝化处理生成一层光亮而美丽的钝化膜后不仅显著提高了镀锌层的防护性能而且提高了镀锌零件的外观装饰性。因此镀锌层广泛地应用于机械工业，电子工业，仪表工业和轻工业等许多领域中。锌镀层在大气条件下对无缝钢管为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止无缝钢管的腐蚀，其镀层价格低廉，酸洗钢管酸洗磷化无缝管耐腐蚀性能优良，大口径酸洗钝化钢管钝化的正确处理方式酸洗钝化无缝钢管三个主要环节?应用量大面广。钝化是化学清洗中一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉，反应器等设备经，水冲洗，酸洗钝化钢管-酸洗磷化无缝管-酸洗钝化无缝钢管-酸洗钝化无缝钢管厂
