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石英砂种类划分
因粒度、颜色、包裹体等的不同而有许多变种：
①显晶质的有：无色透明的水晶；紫色的紫水晶（俗称紫晶）；烟黄,烟褐至近于黑色的茶晶、烟晶或墨晶；浅黄色、透明的黄水晶；玫瑰红色的蔷薇石英（俗称芙蓉石）；的乳石英.因含赤铁矿或云母等鳞片状包裹体而呈斑点状闪光的砂金石.
②隐晶质变种有：纤维状晶组成的石髓（玉髓）；胶体成因的玛瑙；由石英交代纤维状的石棉而成的虎睛石等
③隐晶质变种由粒状晶组成,常含其他矿物的混入物,不透明,主要有燧石,灰至黑色（俗称火石）.碧玉,因含氧化铁杂质而呈暗红色或绿黄、青绿等色.大的石英晶体主要产于伟晶岩晶洞中；块状的常产于热液矿脉中；粒状石英是花岗岩、片麻岩和砂岩等许多岩石的主要矿物成分.除水晶、玛瑙等用作宝石或工艺材料外,较纯净的一般石英大量用作玻璃原料,研磨材料、硅质耐火材料等.不纯的石英则是重要的建筑材料.
长流程生产工艺用水需求
炼铁、炼钢、连铸、冷轧等单元如炉体、氧、结晶器等关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统(system)以及锅炉、蓄热器等的 补充用水一般采用脱盐水、软化水及纯水。
烧结、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等单元一般设备的 间接冷却循环水系统补充水一般采用工业新水。各主工艺单元浊循环水系统由净循环强制排污水补水，水量不够的 采用工业新水。
烧结的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪等一般采用回用水，反渗透系统的 浓水也可采用。烧结一次混合和二次混合的 用水量一般为每小时十几到几十立方米；高炉炉渣
粒化如采用冲渣方式，其吨渣耗水量约为8～12 m3，如采用泡渣方式，其吨渣耗水量约为1.0～1.5 m3；转炉炼钢渣量较大，一般采用浅热泼渣盘工艺，耗水量约为吨渣1.2 m3[1]。
从用水需求量来看，由于存在一次混合和二次混合用水以及渣处理等工艺用户，回用水量较大，与工业新水用量接近，甚至大于工业新水用量，其次是脱盐水、软化水及纯水。
3。石英砂为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。3短流程生产工艺用水需求
短流程工艺用水需求总的 来说与长流程类似，但是没有炼铁、烧结单元，因此也没有烧结的 一次混合、二次混合和炼铁的 炉渣粒化等回用水用户，另外电炉炉渣处理也与转炉炉渣处理工艺不同，回
用水需求量远小于长流程生产工艺。
从用水需求量来看，工业新水量是 ，其次是脱盐水、软化水及纯水，而回用水用水量的 需求更少。
4.工业污水回用方式探讨
4.1长流程生产工艺污水回用
对于长流程生产工艺的 钢铁企业，鉴于回用水需求量较大，建议将部分工业污水制成脱盐水、软化水或纯水用于生产，将反渗透浓水和其他由工业污水制成的 回用水回用至烧结(把粉状物料转变为致
密体的过程)的 一次混合和二次混合用水以及渣处理等直流用户或是浇洒地坪。
4.2短流程生产工艺污水回用
对于短流程生产工艺的 钢铁企业，工业污水排放量和回用水量之间不平衡的 矛盾比较突出。首先是回用水用户少，回用水需求量也少；而工业污水经过常规处理制成的 回用水含盐量高，无法用于循
环水系统做补充水，回用水无法有效地消耗；另外，在制取脱盐水、软化水及纯水过产生含盐量更高的 反渗透浓水。
