钢筋笼成型机特点:
1,钢筋绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3,钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。
4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5,流水线作业形式,施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。
6,组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
7,绕筋,主筋可双筋同时制作。
8,钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。
9,绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。


数控双机头钢筋弯曲中心产品描述:
1、 两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确。
3 、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能。
5、中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度。
6、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命。
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高。
8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺 。
9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家
10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度。
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。
12、高强度自动上料架,实承载原材料 。
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高。
14、 图形数据库可预置数百种图形。
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度。
16、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
数控双机头钢筋弯曲中心拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。数控双机头钢筋弯曲中心生产厂家



五机头数控钢筋弯箍机产品特征:
1,五机头弯箍机便是由五个曲折机头组成的钢筋弯箍机。(其间1.2.3一个电机,4.5一个电机)
2,改动以往单机形式,双弯箍液压电机稳定性更好,寿数更长。
3,曲折机头工作部分由曲折电机、弹性轴气缸及操控组织组成。
4,曲折电机的操控:1)首要,由零位挨近开关操控曲折轴起始点,曲折的视点由PLC、变频器操控。曲折的视点完结后,回来零位起始点。2)为防止曲折轴越位形成设备损坏,曲折轴还有一个上位开关,限制其越位。
5,选用五个大扭矩气缸完成钢筋曲折功用,与传统机械减速机比较,具有体积小、重量轻、操作修理简易等特色。
6,其间视点调整设备(有用新型创造)使得加工进程的曲折视点调节更为简易。
归纳以上概述,该机在机械及电机方面都做出了很多晋级更新,加工功率高,有用,牢靠,备受国内、外客户的赖与喜爱。
7.选用液压式,可装备主动锁紧。


数控钢筋弯曲机是由工业计算机控制弯曲以替代人工弯曲的机械,主要加工棒材钢筋,可弯曲50mm以内的国标钢筋。该设备可一次加工多根钢筋,具有加工形状标准,加工量大的优点。可替代人工20-30人。该设备可与数控式钢筋剪切生产线配套使用,也可单独工作,将建筑用钢筋进行自动化高量弯曲加工,可加工中铁、核电项目等专用钢筋。

  该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提率,可承载5吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。

  一台弯曲机固定,另一台弯曲机可以自动移动,操作方式分为手动和自动两种模式.

  钢筋输送台由多个动力辊轮组成,完成钢筋自动输送和存料左右,输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音,提率。

  举升机构由气动控制,可将钢筋自动定位到双弯曲机头上,并将已经弯曲

的钢筋传送到储料仓上。


嘉峪关市钢筋弯曲中心河南建贸机械设备有限公司 建贸机械设备有限公司

数控钢筋弯曲中心操作规程

1. 机器须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。

2. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。

3. 机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。

4. 应检查并确认弯曲柱 弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。

5. 作业时,钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。强大的营销团队已经建立了完善的通路渠道和服务机构为合作伙伴提供及时完善的物流,宣传策划和技术服务;并在全国设立多个服务站,常驻技术服务人员,为客户提供更方便.更迅速的产品销售与维护服务,保障客户顺利生产。

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