钢筋剪切线货源充足的厂家
更新时间:2024-11-15 23:40:34 浏览次数:1 公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 20000 |
发货期限 | 2 |
供货总量 | 666 |
运费说明 | 根据实际情况 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材电器元件等 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMQ-500 |
发货城市 | 河南许昌 |
产品产地 | 河南许昌 |
加工定制 | 可 |
产品型号 | JMQ-500 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 一机一重 |
产品颜色 | 红 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 一机一尺寸 |
适用领域 | 钢筋加工 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 厂家自检 |
产品功率 | 一机一配 |
工作温度 | 常温 |
配置 | 按需 |
套丝生产线缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。 本公司是专业的锯切套丝打磨生产线厂家,河南建贸生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置,上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。 数控钢筋剪切生产线集棒材的剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线,由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成;采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点;设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。
建贸机械数控钢筋锯切生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。数控钢筋锯切生产线易损件更换:1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.
建贸机械设备有限公司
建贸机械全自动数控钢筋剪切生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。建贸机械全自动数控钢筋剪切生产线介绍:设备引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋锯切设备,用于棒材钢筋的切断套丝墩粗及打磨。?通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。? 采用液压锯切双面式,体积小、锯切力大、产量高,与一些厂家的机械锯切方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。?钢筋锯切采用卧式锯床双面夹紧设计,锯切能力大大提高; ?合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护.
钢筋剪切线货源充足的厂家 建贸机械设备有限公司
钢筋套丝生产线成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品螺纹标准尺寸准确效率高是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求性价比为用户带来实实在在的效率和收益。河南建贸机械路桥锯切套丝线系列产品优势:● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行具有耐磨减噪音寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨喷砂底漆面漆工艺限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储并可与棒材自动上料机配合使用实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料以节省喂料周期● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力● 节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输● 提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品● 保证品质:上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正● 操作简单:设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用
jmc