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以下是:空气散热器的图文介绍
华尔网锅炉用表冷器锅炉用表冷器，又称烟气表冷器，锅炉使用烟气表冷器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率。使锅炉运行符合 节能减排标准。节能减排是 “十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证，是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志，特种设备作为耗能大户，同时也是环境污染的重要源头、华尔网同城加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20％左右，主要污染物排放总量减少10％为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。能特种设备主要是指锅炉、华尔网同城压力容器中的换热设备等。《锅炉节能技术监督管理规程》（以下简称《规程》）于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排烟温度不得高于170℃、华尔网同城节能燃气锅炉热效率达到88％以上，未达到能效指标的锅炉不能使用登记。在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量。在各类化石燃料中，天燃气的氢含量 ，氢的质量百分比约为20％到25％，因此，排烟中含有大量的水蒸汽，据测算，燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ，约为其高位发热量的10％以上。烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3NM3（大约为12.5KG）。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14NM3（大约16.6KG）。取烟气温度200摄氏度降低至70摄氏度，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50％，放出汽化潜热约1850KJ，总计放热3450KJ，约是天然气低位发热量的10％，若取80％烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8％以上，节省天燃气燃料近10％。分体布置，安装形式多样，灵活可靠。螺旋鳍片管作为热面，换热效率高，受热面充足，烟气侧系统阴力小，满足普通燃烧器的要求。
华尔网表冷器的热工计算类型分两种类型：一种是设计性的，多用于选择定型的表冷器以满足已知空气初、华尔网附近终参数的空气处理要求；另一种是校核性的，多用于检查一定型号的表冷器能将具有一定空气参数的空气处理到什么样的终参数。3.华尔网表冷器的热工计算方法干球温度效率法—对于一定型号的表冷器而言，热工计算原则应满足下列条件：（1）空气处理过程需要的Eg应等于该表冷器能够达到的Eg；（2）空气处理过程需要的E应等于该表冷器能够达到的E；（3）空气放出的热量应等于冷水吸收的热量。4.关于表冷器热工计算中系数的考虑表冷器经长时间使用后，因外表面积积灰、华尔网附近内表面结垢等原因，其传热系数会有所降低。为了保证在这种情况下表冷器的使用仍然可靠，在选择计算时应考虑一定的系数。可以采用加大传热面积的办法考虑系数，例如增加排数或增加迎风面积。但由于产品规格有限，采用这种办法往往做不到系数正好合适，或者给选择计算工作带来麻烦。因此，在工程上可考虑：（1）在选择计算之初，将求得的Eg乘以系数a。对仅作冷却用的表冷器取a＝0.94；对冷热两用的取a＝0.9。（2）计算过程中不考虑系数，在表冷器规格选定之后将计算出来的水初温再降低一些。水初温的降低值可按水温升的10％~20％考虑。
建顺金属制品有限公司设备精良、计量检测手段完善、技术力量雄厚，并根据市场需求不断研制开发新的 河南焦作大棚散热器品种。产品远销全国 20 多个省、市、自治区，深受广大用户青睐。我厂始终坚持，以质量求生存、以创新求发展，以敬业正直、追求品质的精神进行生产销售。
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、华尔网被压缩机吸入、华尔网压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、华尔网在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、华尔网经节流阀节流为低压低温的制冷剂、华尔网再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、华尔网压缩、华尔网冷凝、华尔网节流四个基本过程完成一个制冷循环。华尔网表冷器主要部件有压缩机、华尔网冷凝器、华尔网表冷器、华尔网膨胀阀（或毛细管、华尔网过冷却控制阀）、华尔网四通阀、华尔网复式阀、华尔网单向阀、华尔网电磁阀、华尔网压力开关、华尔网熔塞、华尔网输出压力调节阀、华尔网压力控制器、华尔网贮液罐、华尔网热交换器、华尔网集热器、华尔网过滤器、华尔网干燥器、华尔网自动开闭器、华尔网截止阀、华尔网注液塞以及其它部件组成。
悬筐式表冷器为了克服循环式表冷器中蒸发液易结晶、华尔网本地易结垢且不易清洗等缺点，对标准式表冷器结构进行了更合理的改进，这就是悬筐式表冷器。加热室4象个篮筐，悬挂在表冷器壳体的下部，并且以加热室外壁与表冷器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升，而后循着悬筐式加热室外壁与表冷器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150％，故溶液循环速度比标准式表冷器为大，可达1.5m/s。此外，这种表冷器的加热室可由顶部取出进行检修或更换，而且热损失也较小。华尔网表冷器的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多。
