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结构用流体管扩径工艺要求
  1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁,此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致,结构用流体管得到初步圆。
  2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度,直到抵达要求位置,这个位置是结构用流体管质量要求的成品管内圆周位置。
  3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度,直到抵达要求位置,这个位置是工艺设计要求的弹复前结构用流体管内圆周位置。
  4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前结构用流体管内圆周位置一段时间保持不动,这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。




钢兴钢管 有限公司是具有多年历史的 河南焦作无缝钢管制造企业,是我国 河南焦作无缝钢管生产基地专业制造厂家之一。公司位于风化店乡后枣园工业区,交通便捷,通讯畅达, 河南焦作无缝钢管产品畅销全国各地,深受用户欢迎。



可压缩流体管径选择的一般要求
  化工装置中管道系统的主要作用是流体输送,管道压力降则是管道系统设计的一项基本的工作。图2所示即为化工装置管道图片。
  管道尺寸的确定应在充分分析实际情况的基础上进行,对给定的流量,管径的大小与管道系统的一次投资(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等有密切的关系。因此,应根据这些费用做出经济比较,并使管道系统的总压力降控制在给定的工作压力范围内,以选择适当的管径,此外还应考虑流速及其它条件的限制。
  气体在管道内的流动过程,因速度高而导致压力降较大时,气体的密度将产生显著变化,当管道末端的压力小于始端压力的80%时,应看可压缩流体的计算方法选择管径和计算压力降。




工艺流程概述
热轧(挤压流体管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)流体管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

流体管是什么?有什么特点
 中国无缝管网调查队获悉:流体管是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝的钢管。是专门用于输送具有流体性质介质的管材。具有流体性质的介质,除了如水、油、溶液等液体介质以外,水泥,粮食,煤粉等固体介质,在一定条件下也可以流动。可以用钢材制造,也可以用铜,钛等有色金属制造,甚至可以由塑料等非金属材料制造。

 




流体无缝管的 承受的内水压力(压强)计算
  P=2T[S]/D 式中:P——管内水压强,MPa;D——管内径,mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa,T——管壁厚,mm。
  这个公式是取单位长度的水管,进行受力分析得到的。
  意思是取单位长度的水管,并剖开,取出一半,研究作用于它上面万豪的水压力与管壁拉力的平衡,即可得到这个公式。
  (水压力就是PD,管壁拉力就是2T[S],二者相等,即PD=2T[S],两边除以D即得本公式。)
  所谓 承受压力是指在系数等于1时所能承受的压力。
  上面公式没考虑系数,如果考虑系数K(K大于1),则 P=2T[S]/(KD)
  无缝管,焊管,不锈管都能用这个公式,但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同,焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
  要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强,而不是管道外部的压强,流体无缝管管道外部的承受压力应另加考虑。

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