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本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。
五机头大型数控钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。
数控立式钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
大型数控弯曲中心为数控、全自动钢筋弯曲加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的三级螺纹钢，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要，满足客户需求。数控化加工精度高、效率高，满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性价比 降低成本，给客户带来可观的效率和收益。
青海钢筋笼滚焊机，6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、多边形等。1、钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。数控钢筋弯箍机功能：
三、清沽：钢筋弯箍机设备内外清洁；各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。二、：实行定人定机和交接班制度；熟悉钢筋弯箍机设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。一、整齐：钢筋弯箍机的工具、工件、附件放置整齐；防护装置齐全；线路管道完整。
外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整机一体化的结构，转运方便，无需固定，全机械传动式结构，噪音小，维修方便，机电一体化设计，控制模块先进，机头移动机构内置于箱体内的集成化设计，结构紧凑，工作面呈垂直状，上料、下料操作方便，容易测量工件尺寸；设备具有测试功能，实现弯曲钢筋时无废料产生；可实现双向自动弯曲钢筋，弯曲钢筋 直径为 ? 32。● 整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；
江西32型数控钢筋弯曲中心免费咨询
<江西>建贸机械设备有限公司
全自动钢筋弯曲中心是对建筑用钢筋进行自动化高量弯曲的加工设备，可加工中铁，核电项目等专用钢筋。操作简单性能稳定，尤其适合大规格箍筋的加工成型，只需1-2名操作工节省劳动力。
1.产品性能佳，操作简单，测长容易，自动弯曲，快速成型。
2.搞笑卓越的生产率。
3。成品加工误差小，大幅度降低人工成本，提高工程质量
4.使用成本低，设备免维护。
钢价加工直径范围：直径6-32mm.
弯曲角度：正弯，0度-180度；反弯，0度-120度
弯曲方向：双向弯曲。
弯曲精度：正负0.5度
长度精度：正负1mm/m
小弯曲轴间距：500mm
弯曲速度：60度/s
弯曲短边长度：50mm
设备外尺寸;12000mm*2100mm*1600mm
设备电控：总功率15.5KW(实际功率量7.5KW）380V，50-60Hz
