爆款数控钢筋套丝打磨生产线实体大厂

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<江西>建贸机械设备有限公司

江西数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍：江西全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合国际技术，公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V型辊进行，达到了、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。

江西锯切套丝打磨生产线—产品特性● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期钢 。● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。● 节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输。● 提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品 。 ● 保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正。● 操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单。● 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用。

江西数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线 钢筋头镦粗机可定制 双缸全自动钢筋头镦粗机1、操作简单，液压电器控制，不需求专业技工，经短期培训即可开机操作。2、将钢筋端部横截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材的直径，可110%发挥钢筋抗拉强度。3、钢筋墩粗机生产效率高，10-15秒镦粗1个端头。4、加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或GB13014标准的直径16-40各种规格的钢筋.5、具有重量轻、外形大方、速度快、使用灵活等优点。6、钢筋墩粗机环保、、不受环境及气候影响。产品参数：筋镦粗有效直径16——40mm 镦粗力2036KN 油缸工作行程140mm电机功率7.5KW/380V 油泵压力 80mpa尺寸1020*500*965mm流量5.42L/min泵站尺寸900*750*500mm一次镦粗尺寸3-8cm工作效率15-20s/个重量960kg钢筋墩粗机简介：鐓粗压直螺纹连接技术，是用专用的鐓粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段鐓粗，使其加工鐓粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其鐓粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。鐓粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。

江西数控液压钢筋剪切生产线（又名江西数控钢筋剪切线，江西钢筋剪切生产线，江西全自动钢筋剪切线，棒材钢筋剪切生产线）。可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸 快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。技术参数:剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；剪切长度范围：1～12m；剪切精度：±5mm;剪切频率：20次/分输送速度：1.92m/s操作人数：2人设备功率：25.5KW设备外形尺寸：28m×3.3m×2.5m 电控系统：380V，50～60HZ 液压系统：系统压力31.5Mpa，液压站电机18.5KW

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