更新时间:2024-11-18 08:46:47 浏览次数:2 公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 16/斤 |
发货期限 | 3天内 |
供货总量 | 充足 |
运费说明 | 含运费 |
是否厂家 | 是 |
产品 | 环氧煤沥青漆 |
产地 | 河北省 廊坊市 大城县 |
产品等级 | 一级 |
产品包装 | 铁桶 |
保质期 | 12个月 |
干燥时间 | 2-4小时 |
颜色 | 黑色 |
产品适用 | 各种防腐工程 |
江西双组份环氧重防腐漆销售广 服务忧
环氧煤沥青漆防腐强附着力,涂层不脱落,对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固;缓蚀保护,保护钢材,它优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用;配套性能好,涂层兼容性好,作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,环氧煤沥青漆价钱,涂层兼容性好等多种优良的性能和防腐特点。
环氧煤沥青漆涂装前要把物体表面的灰尘、油污、锈迹等清理干净。环氧煤沥青漆的配套底漆,底漆要进行充分的搅拌,均匀的涂抹在物体的表面,在等待漆膜干燥后再进行面漆的涂抹,面漆要加稀释剂加拌均匀,这样能够避免过于粘稠从而影响性能和效果。然后,环氧煤沥青漆价钱,我们要进行面漆的涂抹,面漆在涂抹过程中一般进行两道工艺,两词涂抹中间间隔的时间一般是10分钟左右。结尾就是要进行漆膜的养护,这样我们才能在长时间内进行防腐。
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差异:从原料构成上可以看出,环氧煤沥青漆中由于掺入了环氧树脂,综合性能要优于普通沥青漆产品。
环氧煤沥青底漆由环氧树脂、、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.51.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
环氧煤沥青防腐漆是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆,常温自干,具有抗生物,电绝缘性能好,耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 环氧煤沥青漆是由环氧树脂、 、防锈颜料、体质颜料、助剂组成,组份二为固化剂。本品不含或含有量溶剂。 主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、
钢构件及水泥构件防腐,作为防腐、重防腐涂料。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。盈博防腐材料有限公司生产的玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、环氧煤沥青防腐漆、树脂玻璃鳞片是生产重防腐涂料应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命主要防腐材料施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。携手全体员工欢迎莅临。
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环氧煤沥青特点:
环氧煤沥青漆这种产品在现在的建筑市场上销售的相对来说也是比较不错的,对于很多客户来说,我们在购买这些产品的时候,也需要充分的考虑一下产品的优势,不同类型的产品在选购的时候也需要我们提前去了解一下它们的区别,毕竟对于不同的厂家来说,生产出来的产品质量区别还是比较大的。
比较专业的生产环氧煤沥青涂料的厂家,他们的生产流程相对来讲会更加的复杂,他们所采用的生产工艺能够保证生产出来的产品质
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环氧煤沥青漆是由环氧树脂、煤j沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。该漆具有优异的耐水性和抗化学药品性能,广泛应用于石油输送管道、自来水管道等。
表面处理及有氧化皮钢材涂装厚度应该达到310um以上。钢材:喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈至St3级。
底漆的钢材:漆膜损伤处、锈蚀处及x粉上白锈,须进行二次除锈,打磨至St3级。
刷涂、辊涂、喷涂均可,可根据施工方案进行选择。若施工过程中粘度过高,可酌情加入配套专用稀释剂进行调配。
1.采用刷涂法施工时,应用力均匀,朝同一方向涂刷,避免表面起毛;
2.采用喷涂时,喷枪移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直;
3.采用辊涂法施工时,辊筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速,辊筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
1.底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。
2.甲组份开桶后,必须搅拌均匀,然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混合均匀,静置,熟化30min后,加适量稀释剂调至施工粘度。