公司主营业务为球墨铸铁管、离心球墨铸铁管及配套管件、密封橡胶圈、钢铁冶炼及压延加工、铸造制品等.其中铸管：产能80万吨，口径DN80～DN2600mm，有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式的球墨铸铁管适用于不同的地势条件，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬球墨铸铁管，满足不同水质输送要求，以及锌层 终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理技术的球墨铸铁管适用于不同的腐蚀性土壤环境条件，是城镇供水、输气的理想管材。公司主持制定了《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》标准（GB/T13295-2008），生产规模和综合技术实力居世界领先水平，国内市场占有率达到35%，10%以上的产品出口到世界100多个和地区。管件：产能2万吨，采用壳型及独创的真空消失模铸造工艺生产，可根据用户需要开发生产各种的配套管件，满足不同的施工条件。
K9球墨铸铁管标准采用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，球墨铸铁管规格公称直径DN(mm)外径DE(mm)壁厚T(mm)承口凸部近似重量(kg)直部每米重量(kg)总质量(kg)(标准工作长度6000mm)总质量(kg)(标准工作长度5000mm) K8K9K10 K4015 球墨铸铁管外观 编辑本段性能 球墨铸铁是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。是自来水管道理想的选择用料。球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率＞80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
#K9球墨铸铁管#是指用18号以上的铸铁水加入球化剂后，由离心球墨铸铁机高速离心铸造而成的管道，称为球管、球铁管和球墨铸铁管。主要用于自来水输送，是自来水管道的理想选择。铸铁钢管的本质是球墨铸铁管。由于球墨铸铁管具有铁的本质和钢的性能，因此被称为球墨铸铁管。球墨铸铁管中的石墨为球形，一般尺寸为6-7级。质量要求铸铁管的球化等级控制在1-3级，球化率≥80%，因此材料本身的机械性能得到了很好的提高，具有铁的本质和钢的性能。退火球墨铸铁管的金相组织是铁素体和少量珠光体，具有良好的机械性能，铁钢管。
球墨铸铁管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产安全的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测 而且要求快速、大量地在生产现场进行。一、球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土，如果出现渗漏，又需要将土清理，破素砼等繁琐工作，这样不可避免的要影响工程进度，在常见的项目实施方法中，我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查：气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。二、球墨铸铁管传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；三、对于球墨铸铁管中体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，球墨铸铁管泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。