二、锯带速度:锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定:
  1、较硬的材料必须用较低的锯带速度;
  2、较小的宽度必须用较快的锯带速度。
钢筋锯床是河南建贸的主打产品之一,该公司生产的带锯床、数控锯床、锯条、双金属带锯条都远近闻名,是一家知名的锯床、锯条生产公司。下面为大家详细介绍一下多功能滑车立式带锯床。多功能滑车立式带锯床有GGG53200三种标准型号,特殊型号均可按客户的需求定制。锯床采用滑车式结构,占地面积小;
  带锯床的操作控制集中在锯架的控制台上;直流电机控制锯床的进给速度,可在1-120mm/min任意调整,低速性能稳定;锯床的主传动采用变频调速,性能可靠,运转平稳;带锯床的上导向臂用液压控制,操作简便;特殊附件镭射标线,使锯床能方便、准确地对准加工的锯口,另附加有机械定尺装置。工作装夹简单;锯床工作台和控制台设有上下扶梯,工作台四周有防护栏,以保护操作者。

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二、起动过于频频,应削减起动次数。

三、电动机外部接线有错,应查看纠正。

四、立式带锯床切开资料所需力大,配备电动机的功率小些,负载过大。应减轻负载或换用大功率的电动机。机床有机械毛病而导致过载,应查看设备,扫除毛病。

五、环境温度太高,应改进通风、冷却条件或替换耐热等级更高的电动机。

六、轴承损坏或磨损过大,定子和转子是不是设备不良。电动机风道阻塞,电动机内外积尘和油污太多,电动机电扇疑问等。

七、定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,调损添加而过热。若毛病不严峻,只需从头加包绝缘,严峻的应替换绕组。定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线,导致三相电流不平衡而使绕组过热。应查看三相电流,并当即切除电源,找出断路点并从头结好。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,导致维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或替换,对铸铝转子应替换转子。

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数控锯床设备特点全自动数控锯床,适用于批量生产连续切割。采用PCL控制系统可设置组不同数据连续切割。触摸屏操作,人机界面取代传统按钮控制面板。手动与自动双功能选择。采用拉线尺控制送料长度,精度高。在锯切中遇到锯带断裂或电机出现过载,都会自动且自动停。技术参数大锯切能力圆管mm方管*mm主电机功率KW液压电机功率KW水泵电机功率KW锯带线速度//m/min送料行程mm送料行程可根据要求定做。
 中间为夹料虎钳和手动送料机构,虎钳前方连接有承接成品的工作台,左侧的装置为丝杆传过液压加紧油缸内孔,转动手轮或按住按钮,使左钳口左右运动。锯梁和传动机构,由厚钢板切割成形焊接而成,具有较强的刚性,其右后侧固定有涡轮箱,箱内的涡轮于锯梁上面的轮固接,二者同步,左侧为锯条的回转运动,由主电机皮带轮涡轮付经两级变速将驱动传递到轮,再由轮锯条驱动被动轮来实现的,锯条运转速度共三挡。性能特点本机采用台湾技术,双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠。


3、用户使用时只需安装好工件,输入需切削的长度和数量,并在手动控制模式下,切削下 刀(对刀),然后将模式转换为自动模式,设备即可按照预定的程序自动进行切削,送料-夹紧工件-锯切-锯切完毕退刀-再送料-再夹紧工件,如此周而复始直至将工件切削至预设的数量。

4、采用液压夹钳结构,工件可自锯床后方进入锯切位置,进行锯切。

5、采用液压驱动活动台架(移动基座),采用导向杆导向,表面均涂硬铬,防磨损,精度高,增加机床使用寿命,可快速正确的前后移动工件,完成锯切定位工作。移动机架托料,定位更加精准。

6、独特的倍流阀油压系统,锯切下降速度由调速阀调整,此精密系统可防止锯带不正常损坏,并达到更好的锯切效果。

7、单液压缸设计,配合大直径立柱与超长的滑套(内附自润轴承),组成稳固的锯切结构。

8、装置:

A、闷车和断带自动停机装置;

B、空载噪音小于70分贝。

锯床主要特点

采用进口PLC7寸大屏人机界面系统控制,动作可靠,运行稳定精度高。

装有锯条卡带断带自动停机保护装置。

内置常规故障提醒系统,方便维修。

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